不锈钢焊接工艺中的MIG / MAG焊接(下)

不锈钢知识
不锈钢焊接工艺MIG / MAG在大多数工业领域中被广泛使用,占所有堆焊金属的50%以上。与MMA相比,MIG / MAG在灵活性,沉积速率和机械化适应性方面具有优势。

短路和脉冲金属转移用于低电流操作,而喷涂金属转移只用于高焊接电流。在短路或“浸渍”转移中,在焊丝尖端形成的熔融金属通过焊丝浸入熔池中。这是通过设置一个低电压来实现的。对于1.2mm直径的电线,电弧电压从约17V(100A)变化到22V(200A)。小心设置与送丝速度相关的电压和电感对于最小化飞溅是至关重要的。电感用于控制导线浸入焊池时发生的浪涌电流。

对于液滴或喷雾转移而言,需要更高的电压以确保导线不会与熔池发生接触,即短路; 对于1.2mm直径的电线,电弧电压从约27V(250A)变化到35V(400A)。焊丝尖端的熔融金属以小液滴的喷射形式(大约为焊丝的直径和较小的尺寸)转移到熔池中。然而,有一个最低目前的水平,阈值,低于水滴不被强行投射在弧。如果开路电弧技术试图远低于阈值电流水平,则低的电弧力将不足以防止在电线的尖端形成大的液滴。这些液滴会在正常的重力作用下不规律地转移到弧上。开发了脉冲模式作为在低电流水平(即低于阈值水平)下稳定开路电弧的手段,以避免短路和飞溅。金属转移通过施加电流脉冲来实现,每个脉冲具有足够的力来分离液滴。协同脉冲MIG指的是一种特殊类型的控制器,它能够根据焊丝的进给速度对电源的组成和直径进行调整(脉冲参数),并设定脉冲频率。

除了电弧和熔池的一般保护之外,保护气体还具有许多重要功能:形成电弧等离子体、稳定了材料表面的电弧根部、确保从焊丝到熔池的熔滴平稳转移。

因此,保护气体将对电弧和金属转移的稳定性以及熔池的行为,特别是熔池的渗透具有实质的影响。用于MIG焊接通用屏蔽气体是氩,氧和CO的混合物2,和特殊的气体混合物可以含有氦。通常用于各种材料的气体分类如下。
在不锈钢板材中,主要有CO 2、氩气+2至5%的氧气、氩气+5-25%CO 2。有色金属(如铝,铜或镍合金)有氩、氩/氦。

与CO2相比,基于氩气的气体通常更容忍参数设置,并且在浸入转移模式下产生较低的飞溅水平。然而,由于这些气体较冷,所以缺乏融合缺陷的风险更大。由于高的反向等离子体力,CO 2 不能用于开式电弧(脉冲式或喷射式)模式,所以通常使用含有氧或CO 2的 氩基气体。

MIG / MAG在大多数工业领域中被广泛使用,占所有堆焊金属的50%以上。与MMA相比,MIG / MAG在灵活性,沉积速率和机械化适应性方面具有优势。但是,应该注意的是,MIG / MAG是“喷”金属的理想选择,焊工需要高度的操作技能。