不锈钢焊接工艺中的埋弧焊(下)

在SAW中使用的助熔剂是含有锰，硅，钛，铝，钙，锆，镁和其它化合物如氟化钙的氧化物的颗粒可熔矿物。助焊剂特别配制成与给定的电极线类型兼容，从而助焊剂和焊丝的组合产生所需的机械性能。所有助焊剂都与熔池发生反应，产生焊缝金属的化学成分和机械性能。如果在焊缝中添加锰和硅，通常将助焊剂称为“活性”，锰和硅的添加量受电弧电压和焊接电流水平的影响。

SAW焊剂的主要类型有如下几种。

粘结通量，通过干燥成分，然后将它们与低熔点化合物结合产生如硅酸钠。大多数保护焊剂含有金属脱氧剂，有助于防止焊接。这些助焊剂有效防止生锈和磨损。

熔融的助熔剂，通过混合各成分而制得，然后在电炉中熔化成化学均匀的产物，冷却并研磨至所需的粒度。平稳的电弧，焊接电流高达2000A，焊接金属性能一致，是这些焊剂的主要吸引力。

SAW焊接工艺非常适合于纵向和周向的对接和角焊缝。但是，由于熔池，熔渣和松散熔剂层的流动性高，一般在扁平位置的对接接头和扁平位置和水平垂直位置的角焊缝进行焊接。对于圆周接头，工件在固定的焊头下旋转，在平面位置进行焊接。根据材料的厚度，可以进行单程，双程或多程的焊接程序。只要采用合适的接头准备，对材料厚度几乎没有限制。最常见的焊接材料是碳锰钢，低合金钢和不锈钢，