不锈钢焊接中的缺少侧壁和内部熔合缺陷(下)

当焊接铁磁性钢缺乏融合缺陷时，可以通过不受控制的电弧偏转而引起，通常称为电弧吹弧。电弧偏转可能由电弧电流产生的磁场失真引起，可以通过使用磁铁来处理材料中的剩磁；地球的磁场，例如管道焊接；电流回路电缆夹的位置等方法来解决。

电弧周围的磁场与电流在板中流向电流回路电缆的相互作用是足以使焊道偏转。通过定位电流回路电缆夹使电弧电流磁场的变形最小化，使得焊接总是朝向或远离夹具，并且在MMA焊接中，通过使用AC而不是DC。通常唯一有效的方法是在焊接之前将钢材消磁。

最佳的预防做法

可以使用以下制造技术来防止形成侧壁缺陷和层间缺陷：使用足够宽的联合准备；选择焊接参数（高电流水平，短电弧长度，不要太高的焊接速度）以促进渗透到接头侧壁和先前沉积的焊缝而不会导致浸水；确保电极/枪的角度和操作技术将提供足够的侧壁融合；提供没有热量输入的限制，使用编织和停顿来改善侧壁融合；如果发生电弧，请重新定位电流回路电缆夹，使用交流（MMA焊接）或消磁。

验收标准

钢质电弧焊接接头中不完全熔化缺陷的限制在BS EN ISO 5817中有三个质量等级的规定（见表）。质量等级B（严格）和C（中等）不允许使用这些类型的缺陷。对于质量等级D（中等），只允许它们是间歇性的而不是表面破裂。

对于铝电弧焊接接头，在三个质量等级上都不允许有长的缺陷。但是，对于质量等级C和D，允许短缺陷，但缺陷的总长度取决于对接焊缝或角焊缝喉部厚度。

关于检测和补救措施，如果缺陷是表面破裂，则可以使用渗透剂或磁粉检测技术来检测。对于表面缺陷，检测是通过射线照相或超声波检查。超声检查通常比射线检查更有效地检测缺乏运行间融合缺陷。

补救措施通常需要通过局部刨削或磨削将其去除，然后按照约定的焊接程序进行重新焊接。
如果熔化不足是一个长期存在的问题，而不是由于电弧引起的，应该修改焊接程序或者焊工再培训。