不锈钢焊接中的不完全整合和渗透缺陷（上）

本文描述了不完全融合和穿透的特征和主要原因。给出了最佳实践的一般指导方针，以便焊工可以将在制造过程中引入缺陷的风险降至最低。

由于在焊接接头中存在瑕疵可能不会使组件在不适合预期应用的意义上是有缺陷的，所以优选的术语是缺陷而不是缺陷。出于这个原因，组件的生产质量是根据质量水平来定义的，其中对缺陷的限制是明确定义的，例如根据BS EN ISO 5817的要求的B，C或D级。对于美国标准ASME IX和AWS D1.1，标准中包含了验收标准。

该缺陷可以大致分为组件或结构的制造过程中产生的缺陷以及由于使用过程中的不利条件而形成的缺陷。缺陷的主要类型如下。

制造中缺乏融合、缺乏或不完整的渗透、裂缝、多孔性、夹杂物、不正确的焊接形状和尺寸。另外还有脆性断裂、应力腐蚀开裂、疲劳失败。

焊接工艺，焊接工艺和焊接技术将直接影响制造缺陷。不正确的程序或较差的技术可能会导致不完善，导致服务过早失效。

不完全的根融合是当焊接不能熔合根部的关节的一侧时。当关节的两侧根部区域未融合时，发生不完全的根部穿透。在以下情况下可能会出现典型的缺陷：对接焊缝中过厚的根面、根间隙太小、错位的焊缝、未能在双面焊接中切除足够的金属以切回金属、当使用过低的电弧能量（热量）输入时，不完全的根融合、太小的斜角。

该类缺陷的形成原因 如下所述。

这些类型的缺陷更可能在消耗电极工艺（MIG，MAG，FCAW，MMA和SAW）中，当电弧消耗电极线或棒时焊接金属被“自动”沉积。焊工对熔池渗透的控制有限，与堆焊金属无关。因此，焊工控制填充材料量与穿透无关的非自耗电极TIG过程不易发生这种类型的缺陷。