309不锈钢和310不锈钢的性能特点

在众多奥氏体不锈钢材质中，因为309不锈钢比普通18-8奥氏体不锈钢具有更高的铬和镍含量，所以其耐热与耐腐蚀性也相对更好些，并且能够在高达1090℃的高温下连续使用。

309奥氏体不锈钢

309不锈钢可以用于生产炉子部件、火炉板、高温容器与焊丝。该材质还能够利用其耐热性能更进一步的用到许多应用中。

309不锈钢应在1175℃左右的温度下进行锻造，且锻压温度不得低于980℃。锻造后要对小型锻件快速空气冷却或直接水淬。为了最佳的耐腐蚀性能，还应在锻造后进行退火处理。

309不锈钢的热处理退火应在1040-1120℃温度下进行。

该材质的切削加工性类似其他18-8奥氏体不锈钢。最大进给速度和慢速提供最佳切削性能。在产品上进行冷加工还可以提高表面光洁度。

在焊接性方面，309不锈钢可以通过屏蔽融合和电阻法进行焊接，但应避免氧乙炔焊接，以防止焊缝中的碳吸收。焊缝开裂的风险很小。如果需要填充金属，建议使用309或309L棒。焊后退火将防止晶间腐蚀的发生。

和309不锈钢想类似，310不锈钢中的铬和镍含量也明显高于普通18-8奥氏体不锈钢。它是一种高温奥氏体不锈钢，可以在高达1150℃的温度下连续作业，温度高达1090℃的间歇使用。具有良好的耐氧化，渗碳和含硫环境。它也证明对海洋环境有良好的抗性。

310不锈钢应在1175℃左右锻造且不得低于980℃。小型零件应在锻造后直接进行快速空气冷却或水淬。如果零件在锻造后退火，则获得最佳的耐腐蚀性。

310不锈钢零件应在1040-1120℃下退火并进行水淬。

310不锈钢可以通过屏蔽融合和电阻法进行焊接，同样也不要使用氧乙炔焊接，这样能够防止焊缝中的碳吸收。焊缝开裂的风险很小。如果需要填充金属，建议采用310根棒。在焊接加工后退火会阻止发生晶间腐蚀。