镜面不锈钢制作原理

镜面不锈钢制作原理是不锈钢原材料用研磨液通过抛光设备在钢表面上进行研磨抛光，使板面平整且光度像镜子一样清晰明亮。镜面不锈钢板加工制作的过程可以分为机磨和手工磨两种方式，而这就要通过看镜面表面的亮度来判别，并且板材表面的砂眼和磨头花必须要少。

一般而言，不锈钢板在用抛光机上进行加工处理，其行进的速度越慢，磨的组数越多，而这样的效果也会很好；不锈钢板使用抛光设备加工的时候，首先是要对板材打砂，然后将不锈钢板放到研磨液中去，其中要通过组粗细不同的磨头研磨，研磨加工是不锈钢板表面的处理，这个过程主要是研磨液调配、机器技术设计和研磨材料配置决定研磨出来的产品品质。

做完以上的流程后经过水洗、清扫，烘干后贴膜就可以了，而彩色不锈钢镜面板是在不锈钢镜面板的基础上再着色，现在高档彩色不锈钢镜面板都是用真空离子电镀技术镀色加工的。甚至还可以在镜面板上进行花纹图案蚀刻，可以得到各种样式和风格的花纹蚀刻板。

常见镜面不锈钢等级分为8K、10K、12K这三种。一般是普通抛光，普通8K，精磨10K，超强精磨12K或以上效果。相同厚度的一般无太大差别，12K镜面更亮；镜面要求越高其加工费用也越高。有些地区等级一般是分为6K、8K、10K，普磨6K，精磨8K，超精磨10K。

目前镜面不锈钢主要应用于：不锈钢镜子、太阳能、IT电子、标牌铭牌、蚀刻LOGO、卫浴、家电灯饰、餐饮厨具、器械、设备、汽车配件、手机配件、电梯装饰、建筑装潢等领域。