双相不锈钢焊管的使用

现在随着化工工业在中国的不断发展，双相不锈钢焊管的使用也越来越多，国内双相不锈钢管的需求每年都在快速增长着，并且在石油，尿素等行业也有很好的发展。双相不锈钢管在性能上的突出表现主要是较高的屈服强度和较好的耐应力腐蚀，其焊接性能良好，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都低。

在国内不锈钢焊管主要应用在装饰领域，在石化领域使用的耐蚀焊管相对还较少。国产不锈钢在品种、规格、数量、质量等方面，无论从满足市场需求上，还是同先进工业国家技术水平的比较上，差距还是有一些的。具体表现为在产品的数量上，普通用途的普通不锈钢材的已经基本供需平衡。但较高要求的材料，生产能力又不足，特别是高要求的工业用材料，如高压不锈钢锅管等又差的很多。

双相不锈钢管

在产品的规格方面，普通用途的中小口径不锈钢管的是供大于求的，大口径、高要求的不锈钢管，市场供不应求，缺口较大，如φ219mm以上的特大口径不锈钢管还需要靠进口弥补不足。再如超长度的（大于15m）的超长客，国内也很少生产，基本也都依靠进口；在品种方面，与先进工业国家相比较，我国不锈钢的品种少，高技术含量品种不多，比如双相钢、哈氏合金等，一些技术难度大、质量要求高的专用不锈钢管，如电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管等，产量低还要靠进口的，一些具有良好耐腐蚀性能的双相不锈钢管，国内也很少生产，基本依赖进口。适应双相不锈钢日渐广泛的推广应用，国内应加强对双相不锈钢焊接技术的普及和配套焊接材料的研制。

化学和石化加工工业

化工领域是使用双相不锈钢较早和较多的领域。中小型的甲醇合成反应器的触媒管采用双相不锈钢，大中型装置采用2205钢管，使用进口管较多，小型装置多采用18-5Mo型国产钢管。
齐鲁石化公司氯乙烯装置的氧氯化反应器中的冷却蛇管的介质条件(HCI，水蒸汽)苛刻，目前已使用进口的2205双相不锈钢，使用结果有待观察。
上海石化公司乙烯装置的催化剂再生冷却器采用国产类似DP3钢的00C25Ni7Mo3WCuN双相不锈钢做海水冷却器管，海水出口温度40t。
河南煤化工厂的粉煤气化装置的数台冷却器都是采用进口2205钢管制造。

石油和天然气工业

这是国外应用双相不锈钢的主要应用方面之一，对小规格双相不锈钢焊管的生产，国内已比较成熟，但较大规格的无缝管和焊管的生产工艺还要发展。另外如何将双相不锈钢产品的价格降下来，也事关国内双相不锈钢的发展。固然扩大产量，生产对路适销产品很重要，不容忽视的是要采用新技术新工艺，采用氧化钼球代替金属钼，氧化镍代替金属镍，降低冶炼成本，推广采用双相不锈钢连铸技术，提高成材率等。

化肥工业

化肥工业主要使用的国产0Cr25Ni6Mo3CuN时效强化双相不锈钢，使用其耐磨损腐蚀性能，用于尿素装置主工艺管路多种规格的高压截止阀的内件等，效果还是不错的。生产尿素的CO2气提法和NH3气提法采用的多是高合金奥氏体不锈钢，甚至钛材，国内已开始在大型尿素装置的甲铵泵泵体上采用高铬双相不锈钢以代替316L(尿素级)钢。80年代以来，日本东洋工程公司开发的ACES法尿素新工艺中气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔三台高压设备都采用了DP-12(含有微量钨和铜的25Cr-7Ni-3Mo-N钢)和R-5(00Cr25Ni6.5Mo1.5N)双相不锈钢,前者用于制造气提管、冷凝管、分解管和输送管道等，后者则用于高压设备的壳体。