不锈钢板坯加热过程中次要控制因素

不锈钢板坯加热过程的控制方面除了要考虑到原料和电气之外，还应关注其他影响因素，例如加热曲线、热工测量仪表、温度过渡、板坯出炉温度过渡等方面，本文从这几个方面具体讲下。

不锈钢板坯

不锈钢板的加热曲线要考虑到材料的导热特性，钢温在550℃以前的低温段塑性较差，需要缓慢加热，钢温大于600℃之后的塑性比较好可以适当快速加热，加热过程中还要有严格的升温曲线与控制措施，假如加热过程控制不好，板坯非常容易产生裂纹、氧化严重、过热、过烧等缺陷。

加热炉的二级模型通常没有板坯在炉内各个位置的温度设定值，只有板坯在炉内某几个固定点的温度设定值，只有每块板坯在进到预热段、加热段与均热段的最低温度达到要求的温度时，才许可不锈钢板坯进入下一个炉段。

关于热工测量仪表方面，因为下部炉膛温度的测量点距离烧嘴较近，测量的炉气温度与实际温度差别比较大，建议从原来的上下段独立控制改为主从控制，以便增强温度的控制效果，同时为增强下部炉膛温度测量的准确性，建议在可能的情况下使用炉底开孔加设测温装置，以避免各段供热烧咀的影响。

至于不锈钢板和碳钢之间的温度过渡方面，从碳钢过渡到不锈钢或从不锈钢过渡到碳钢进行轧制，均需要一个板坯温度的过渡过程。通常从碳钢过渡到不锈钢板轧制，要在炉内空出8-10的坯位做温度的过渡，这些空位在炉内的加热过程中，可使轧线停轧后，对轧线设备进行修磨和认真的检查。从不锈钢过渡到碳钢可采用4块轧制产品厚度较厚的不锈钢板坯和4块轧制温度较高的碳钢板坯进行过渡。

对于不锈钢板坯的出炉温度还要做好反馈检查工作，板坯加热质量的检查：可依据粗轧机最后一个道次和精轧机入口处高温计测量的温度高低进行判断。在粗轧机轧制完毕以后，如果是双排布料的其粗轧温度范围应在1100±20℃，如果是单排布料其粗轧温度范围应在1080±20℃，如果不在上述温度范围内，可依据以上信息做好温度与温差的调整，也可依据粗轧机在轧制过程中的轧制力变化范围来判断加热炉的加热状况。

停产时对加热炉炉温调整同样有要求，加热炉的停产控制主要是温度和加热时间的控制，应严格控制炉内板坯的加热温度，杜绝板坯的过热过烧现象发生。板坯在炉内加热时间应求小于400min，如果较长时间不轧钢，则应严格按不同的停轧时间调整不同的炉膛温度。

总的来说，钢厂对加热炉实施上述这些措施后，肯定会较好的控制不锈钢板的加热质量，同时极大减少加热缺陷，不锈钢板坯加热的合格率也会大幅提升，对于提高钢厂的经济效益是非常有利的。