“不锈铁”的危害及与不锈钢加工品的区别

首先要说的是在专业术语中是没有“不锈铁”这一说法的，而市面上流通的所谓的“不锈铁”主要有两种，一种是真正的造假，部分钢厂将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工后，经脱磁处理加工制成，市面传统的不锈钢检测方法是用吸铁石，但用传统方法是无法分辨出这类”不锈铁”的，另一种是有部分民营不锈钢制品厂家把马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和磁性比较强的 Ni 含量不符合标准的奥氏体不锈钢叫之为“不锈铁”，认为是假冒不锈钢。但其实马氏体不锈钢、铁素体不锈钢是特殊用途的高质量的不锈钢，前者常用在精密轴、医疗器械、餐具等，后者常用在餐具、汽车排气管、化工、电 子等行业。

废不锈铁

不锈钢与“不锈铁”怎么分辨？首先从标记上看多数不锈钢制品表面都打有钢印标记，如13-0、18-8等，其中短线前边数字表示制品内铬含量，短线后边的数字表示制品中镍含量。以13-0 就表示该钢只含铬不含镍，也就是人们所说的”不锈铁”，而看 18-8 表示制品含铬也含镍，这才是正宗的不锈钢。

其次听制品敲击声音，这不失为一种日常快速的判断方法。还可以用磁铁吸，正宗不锈钢是没有磁性的，而不锈 铁却能被磁铁所吸。

另外正宗的不锈钢常见的主要有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体—铁素体双相不锈钢、马氏体不锈钢等。

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18%、Ni 8%—10%、C 约 0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的 18Cr-8Ni 钢和 在此基础上增加 Cr、Ni 含量并加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起来的高 Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能 通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入 S，Ca，Se，Te 等元素， 则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有 Mo、Cu 等元 素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于 0.03%或含 Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝 酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各 业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%-30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的 Mo、Ti、Nb 等到元素，这类 钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造 耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐 蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD 或 VOD）的应 用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体—铁素体双相不锈钢

是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在 18%—28%，Ni 含量在 3%—10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧 性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素 体不锈钢的 475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比， 强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔 蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

部分过分追逐利益的厂家故意生产的“不锈铁”，耐腐蚀性与机械性能都比较差，不但会坑用户，还会浪费本就有限的金属资源，毕竟此类“不锈铁”是由锰元素代替大部分镍制成的无磁钢种，用后的废钢是非常难以回收利用的。