316类不锈钢的性能特点

316不锈钢是奥氏体等级，商业重要性仅次于304不锈钢。316不锈钢含有钼，可提高耐腐蚀性。这对氯化物环境中的点蚀和缝隙腐蚀尤其明显。316L是316不锈钢的低碳版，不受晶界碳化物沉淀（敏化）的影响。这使其适合用于厚规格（超过约6mm）的焊接部件。

对于高温应用，应采用高碳变体316H不锈钢和稳定级316Ti不锈钢。

即使在低温环境下，316不锈钢的奥氏体结构也具有优异的韧性。不锈钢316Ti含有少量的钛。钛含量通常只有0.5％左右。钛原子在超过800℃的温度下稳定316的结构。这可以防止碳化物在晶界析出并防止金属腐蚀。316Ti的主要优点是可以在较高的温度下保持更长的时间，而不会发生敏化（沉淀）。316Ti保留与316标准等级相似的物理和机械性能。

最初开发用于造纸厂316不锈钢现在通常用于：食品加工设备、啤酒厂设备、化学和石化设备、实验室长椅和设备、沿海建筑镶板、沿海栏杆、船配件、化学运输容器、热交换器、螺母和螺栓、医疗植入物。

暴露于各种腐蚀环境和介质时，316级具有出色的耐腐蚀性。它通常被认为是“海洋级”不锈钢，但不耐海水温暖。温和的氯化物环境会导致点蚀和缝隙腐蚀。316级在60°C以上也会受到应力腐蚀开裂。

316具有良好的耐氧化性，间歇工作至870°C，连续工作至925°C。但是，如果需要在水中的耐腐蚀性，则不建议在425-860°C下连续使用。在这种情况下，推荐使用316L，因为它能抵抗碳化物沉淀。当温度高于500°C时需要高强度，推荐使用316H等级。

所有不锈钢的制造只能使用专用于不锈钢材料的工具。使用前，工具表面和工作表面必须彻底清洁。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀金属而导致不锈钢产生交叉污染，这些金属会使制成产品的表面变色。

316不锈钢易于制动或滚压成各种零件。它也适用于冲压，镦头和拉伸，但推荐使用后加工退火来缓解内部应力。冷加工将增加316不锈钢的强度和硬度。

所有普通的热加工工艺都可以在316不锈钢上进行。应避免低于927°C的热工作。热加工的理想温度范围为1149-1260°C。建议进行工作后退火以确保最佳的耐腐蚀性。

316不锈钢具有良好的机械加工性。使用以下规则可以增强加工：切削刃必须保持锋利。粗糙的边缘会导致过度的加工硬化。切应该轻，但足够深，以防止骑在材料表面的工作硬化。应使用破碎机来帮助确保切屑保持清洁，奥氏体合金的低导热性导致切削刃处的热量集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，并且必须大量使用。

316不锈钢不能通过热处理硬化。固溶处理或退火可以在加热到1010-1120℃之后通过快速冷却来完成。无论是否使用填充剂，316不锈钢的熔接性能都非常出色。推荐用于316和316L的填充棒和电极分别与基础金属316和316L相同。重型焊接部分可能需要焊后退火。316Ti牌号可用作重型断面焊接316的替代产品。尚未发现氧乙炔焊接对于316不锈钢的连接是成功的。