双相不锈钢的特点对比

双相不锈钢正变得越来越普遍。不锈钢厂推荐使用双相不锈钢的原因有很多，主要有更高的强度导致材料重量更轻；耐腐蚀性更强，尤其是能耐应力腐蚀开裂；更好的价格稳定性；性价比更好。

双相不锈钢的概念可追溯到20世纪20年代，1930年在瑞典的阿维斯塔（Avesta）进行了第一批铸造。然而，仅仅在过去的30年中，双相钢才开始以重要的方式起飞。这主要是由于炼钢技术的进步，特别是在控制氮含量方面。

标准奥氏体不锈钢304和铁素体不锈钢430等相对容易制造。正如他们的名字所暗示的，它们主要由一个相，奥氏体或铁素体组成。虽然这些类型的应用范围很广，但在这两种类型中都存在一些重要的技术弱点：奥氏体不锈钢的强度较低（固溶退火条件下的200MPa 0.2％PS），耐应力腐蚀开裂性能较低。铁素体不锈钢的强度较低（略高于奥氏体，250MPa，0.2％PS），厚壁部分的可焊性差，低温韧性差。此外，奥氏体类型的高镍含量导致价格波动，这对于许多最终用户是不受欢迎的。

双相不锈钢的基本思想是产生一种化学成分，使铁素体和奥氏体大致相等。阶段的这种平衡提供了以下内容：更高的强度，当前双相钢牌号0.2％PS的范围是从400 - 550 MPa。这可能导致截面厚度减小，从而减轻重量。这一优势对于以下应用特别重要：压力容器和储罐；结构应用，例如桥梁 ；厚切片的良好可焊性，不如奥氏体一样简单，但比铁素体更好。良好的韧性，比铁素体更好，特别是在低温下，通常低至零下50摄氏度，延伸至零下80摄氏度。
耐应力腐蚀开裂，标准奥氏体钢特别容易受到这种腐蚀。