双相不锈钢的使用障碍

高强度、优秀的耐腐蚀性、适中的可焊性虽然为双相不锈钢增加市场份额提供了巨大的潜力。但是双相不锈钢仍然有其自身的局限性。

在考虑成形性和机械加工性时，双相不锈钢高强度的优点会成为劣势。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的高强度会具有较低的延展性。所以任何需要高度可成形性的应用，例如接收器，都不会使用双相不锈钢。即使当延展性足够时，也需要较高的力来形成材料，例如弯管。

双相不锈钢的冶金比奥氏体或铁素体钢复杂得多。除铁素体和奥氏体外，如果钢材没有经过正确的加工，双相钢也会形成许多不需要的相，特别是在热处理中。

当制造或焊接过程中的冷却速度不够快时，最有可能发生σ相的形成。钢的合金化越高，σ相形成的可能性就越高。因此，超级双相钢最容易出现这个问题。

475度脆化是由于形成一个称为α’（α素）的相。尽管最差的温度是475摄氏度，但在300摄氏度的温度下仍能形成，这就限制了双相钢的最高使用温度。这一限制甚至进一步降低了应用的潜在范围。

另一方面，与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的低温使用受到限制。与奥氏体钢不同，双相钢在冲击试验中表现出韧性-脆性转变。海上石油和天然气应用的典型测试温度为零下46摄氏度。减去80摄氏度是双相钢通常遇到的最低温度。