产品部件中不锈钢板形成的基本项目

产品中的每个组件都有特定的功能。所用的几何形状和材料必须能够满足组件对强度，外观，功能，耐腐蚀性和可接受的最差情况的要求。汽车蒙皮面板必须是抗凹的，没有明显的缺陷，并且耐腐蚀。家电必须能够承受运输和处理以及正常的服务中的滥用。有些电子元件必须体积小，重量轻，而且在电连接器负载下不会失效。

将不锈钢板毛坯成型为零件的过程包含许多变量。这些变量用于管理坯料的状态，向坯料施加能量，减少摩擦，确保成型产品保持所需的形状而不会分裂或起皱。在这个阶段，您的产品设计和材料选择的所有元素都集中在一起，以最小的废品来支持高质量的产品。

在形成过程中的一些基本项目如下。

形成温度，具有较高屈服强度的较强钢越来越多地用于需要较轻和较强的部件的应用中。形成这些金属在所需的印刷能量和管理回弹方面带来了新的挑战。冷成形仍然是常见的，但是温成形和热成形改变了毛坯的性能，足以更容易地形成高强度的构件。这对于管理炉子，监测转移时间以及为形成的部件建立适当的淬火时间带来新的挑战。

模具几何。成形操作中最重要的部件是模具。冲模决定了在冲头施加能量之后，冲模将采取何种形状。设计模具要求设计师了解正在形成的金属的性质，预期的回弹以及在拉伸，弯曲和拉伸过程中金属的行为。

润滑。冲头，模头和毛坯之间的相互作用会产生大量的摩擦力，从而影响成品部件的质量。有许多替代品可以通过润滑来管理摩擦。