奥氏体不锈钢的热处理方式

奥氏体不锈钢中由于镍含量较高且室温下是奥氏体单相组织，因此奥氏体不锈钢的的耐腐蚀性能、塑归与韧性都比较高，同时冷作成型与焊接性也较好。不过在室温下材料的强度比较低，晶间腐蚀和应力腐蚀的倾向较大，切削加工性也比较弱。

奥氏体不锈钢固溶热处理

由于奥氏体组织在加热时不会产生相变，所以无法通过热处理进行强化，只可以通过增强耐腐蚀性能来做热处理。具体办法如下。

固溶处理

目的是让碳化物完全溶解并在常温下保留在奥氏体不锈钢中，以便在常温下得到单相奥氏体组织，从而使得耐腐蚀性能最大化。

固溶处理的加热温度通常都比较高，在1050-1100℃之间，并依据碳含量的高低做适量调整。因为18-8不锈钢的导热性很差，不但要经预热后再做淬火加热，还要确保在固溶处理时的保温时间尽可能长。另外在固溶处理时，还要尤其注意避免增碳。因为增碳会提高18-8不锈钢的晶间腐蚀倾向。固溶处理后的硬度通常在135HBS左右。

除应力退火

这是为了去除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。通常要加热到250-425℃，经常使用的是300-350℃。对于不含钛或铌的不锈钢不要高于450℃，防止析出碳化铬而导致晶间腐蚀。

为去除焊接后的残余应力，消除不锈钢对应力腐蚀的敏感性，处理一般要在比较高的温度下进行。加热温度通常不低于850℃。该方法的冷却方式来说，对于含有钛或铌的不锈钢可直接在空气中冷却；而如果是不含有钛或铌的钢应水冷至500℃之后再在空气中冷却。

稳定化处理

为避免钛与铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，因为TiC与NbC减少而导致奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀性能减弱，要把该奥氏体不锈钢加热到一定温度后再缓冷。在冷却过程中，要让不锈钢中的碳充分地和钛和铌发生化合反应，从而可以析出稳定的TiC和NbC，而不会析出铬碳化物，以便去除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向，这一处理过程就叫做稳定化处理。