如何控制不锈钢腐蚀

不锈钢腐蚀是制造商最棘手的技术问题之一。无论是局部的还是广泛的，腐蚀都有多种形式，取决于具体的使用环境。一些常见的类型是一般的腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，点腐蚀和应力腐蚀，仅举几例。无论何种类型，腐蚀都可能成为经济上的噩梦，或者更糟的是，会导致灾难性的失败。

腐蚀被定义为由于直接环境引起的化学或电化学反应而导致的金属的不希望的恶化。确定腐蚀的来源，以及认识到防止腐蚀的必要性应该是首要的。

设计人员有责任控制母材中的腐蚀。即使一切正确，焊缝通常也不具有相同水平的耐腐蚀性。但如果不正确，腐蚀程度可能会更高。首先，选择正确的填充金属。如果设计者没有指定，你的焊接供应商可以就此提出建议。例如，填充金属应该达到或超过母材中的钼水平。这可能需要使用镍基合金，特别是如果钼含量超过4%。

其次，焊接程序必须正确控制热量输入。随着镍含量的上升，这变得越来越重要。过高的热量会导致不良结构的形成，并产生过度的应力，这只会加剧腐蚀或在使用中造成破裂。对于双相不锈钢来说，过多的热量或者甚至很少的热量都会引起不希望的相形成，从而影响耐腐蚀性。

一定要选择正确的焊前和焊后清理工具来磨削，刷涂和抛光最终的焊件。选择之前没有被碳或低合金钢使用污染的不锈钢清洁工具。另外一定要清除基体金属上的所有残渣和焊接烟尘。消除任何裂缝或裂缝，如咬边，是必要的。

在许多控制腐蚀的方法中，没有一个比实施最佳实践更好。通过选择适当的填充金属并遵循合理的制造实践，腐蚀控制是最好的。这将最终提供最大的耐腐蚀性。