不锈钢焊接工艺中的MIG焊接设备(下)

脉冲模式提供了在阈值水平以下的电流水平下实现喷射型金属转移的手段。在大约25和200Hz之间的高电流脉冲被用于分离液滴作为浸渍转移的替代。由于弧光和金属转印的控制需要仔细设置脉冲和背景参数，因此需要更复杂的电源。先进的晶体管控制电源的协同脉冲MIG电源被预编程，以便在焊机改变送丝速度时自动传送正确的脉冲参数。

送丝系统

送丝系统的性能对MIG焊接的稳定性和可重复性至关重要。由于系统必须能够顺畅地送丝，因此应注意送料辊和衬里。有三种类型的喂养系统：夹卷、推拉、短管轴。

传统的送丝系统通常具有一组辊，其中一个辊是开槽的，而另一个是平坦的表面。滚动压力不能太高，否则导线会变形，导致接触端电流不佳。使用铜包覆电线时，辊压太高或使用滚花辊会增加涂层剥落的风险（导致铜在接触尖端堆积）。为了避免软线变形，应使用铝制双线驱动系统等软线。

使用推拉式系统，可以更可靠地输送1毫米及更小直径的小直径铝线。在这里，第二套轧辊位于焊枪中 - 这极大地有助于将导线拉过导线。这个系统的缺点是增加了枪的大小。小电线也可以使用直接安装在枪上的小线轴供电。这样做的缺点是尺寸增加，枪的笨拙和更高的线材成本。

导管

导管长度可达5米，为便于喂食，应尽可能短而直。（对于较长的导管，可以插入一个中间的推拉系统）。它具有用于硬线（钢，不锈钢，钛，镍）的螺旋缠绕钢或软线（铝，铜）的PTFE制成的内衬。

焊枪除了将导线引向接头外，还具有两个重要功能 - 将焊接电流传输至焊丝，并提供屏蔽电弧和焊缝的气体。

有两种类型的焊枪：“空气”冷却和水冷。“空气”冷却枪依靠通过身体的保护气体冷却喷嘴，并具有有限的载流能力。这些适合轻型工作。虽然“空气”冷却枪的额定电流可达500A，但水冷枪最适合高电流，特别是在高负载循环下。

焊接电流通过孔径稍大于导线直径的导电嘴传输到导线上。1.2mm直径电线的触头尖端直径在1.4和1.5mm之间。由于过大的内径会影响电流回收，因此必须定期检查尖端，并在过度磨损时立即进行更换。铜合金（添加铬和锆）接触尖端比纯铜更硬，寿命更长，特别是使用喷雾和脉冲模式时。

气体流量根据喷嘴直径和喷枪到工件的距离来设定，但通常在10和30l / min之间。必须定期清洁喷嘴，以防止过多的飞溅物堆积而造成孔隙。防飞溅喷涂在自动化和机器人焊接中特别有效，以限制附着在喷嘴上的飞溅物的量。