不锈钢焊接工艺中的MIG焊接设备(上)

MIG工艺是一种多功能焊接技术，适用于薄板和厚壁部件。它具有高生产率的能力，但是焊接质量可能会受到质疑。要达到令人满意的焊接效果，焊工必须具备良好的设备要求知识，并应充分认识到正确设置和维护零部件的重要性。

在MIG中，电弧形成在由线轴供给的小直径线电极的端部与工件之间。主要设备组件有，能量源、送丝系统、导管。

电弧和焊接池通过气体保护罩免受大气的影响。这使得裸线可以在没有助焊剂涂层的情况下使用（MMA要求）。然而，没有助焊剂来“擦拭”表面氧化物对焊工的要求更高，以确保在焊接之前立即清洁焊接区域。这可以通过使用相对清洁的部件的钢丝刷或者手动研磨机来去除锈蚀和结垢。另一个重要的设备是修剪电极线的末端的剪线刀。

能量源

MIG通常使用直流电源运行。电源被称为平坦或恒定电压的特征电源，它是指电压/焊接电流的关系。在MIG中，焊接电流由送丝速度决定，电弧长度由电源电压（开路电压）决定。对于喷枪与工件距离，送丝速度或接触尖端中的电流拾取中的任何轻微变化，都会自动调整焊丝烧尽率。例如，如果电弧暂时缩短，电弧电压将会下降，焊接电流会瞬间增加，烧回电线并保持预先设定的电弧长度。反过来会抵消电弧的瞬间延长。

有广泛的电源可用，金属转移的模式可以是喷雾、脉冲。

薄的材料使用低的焊接电流，或者在垂直的位置使用低的焊接电流。熔融金属通过焊丝浸入焊接池而转移到工件上。由于焊接参数将从100A \ 17V到200A \ 22V（对于1.2mm直径电线）变化，电源通常具有高达350A的额定电流。电路电感被用来控制电线在电缆进入焊接池时的浪涌电流（这是造成飞溅的主要原因）。现代电子电源自动设置电感，以实现平稳的电弧和金属转移。

在喷涂金属转移中，金属转移为细小液滴的喷射，而导线不接触焊接池。维持非短路电弧所需的焊接电流水平必须高于最小阈值水平; 电弧电压较高以确保焊丝尖端不接触焊接池。

1.2mm直径电线的典型焊接参数在250A \ 28V到400A \ 35V之间。对于高沉积速率，电源必须具有高得多的电流容量：高达500A。