不锈钢焊接加工时产生残余变形怎么办？

在对不锈钢丝进行焊接时，有时会出现残余变形的问题，这不但会影响不锈钢丝的外观形态，更重要的是影响到不锈钢丝成品的质量，缩短不锈钢丝的可用寿命。下面就来讲下如何处理不锈钢丝焊接残余变形。

不锈钢丝加工焊接制品

第一种办法是使用反变形法控制焊接变形。为抵消与补偿焊接变形，在焊前进行装配时，先把不锈钢工件向与焊接变形相反的方向做人为变形，这就叫反变形法。这是一种生产中最常用的方法，一般适合用来控制不锈钢丝的角变形与弯曲变形。

第二种是固定法控制焊接变形，即使用夹具、支撑、定位焊等办法来提高结构的刚性，降低焊接变形的办法叫做刚性固定法。刚性固定法实施起来非常容易，是生产中常用的一种降低焊接变形的办法。在生产中经常使用刚性固定配合反变形来控制不锈钢丝焊接变形。

第三种是选择合理的装焊顺序来控制焊接变形。同一个焊接结构中，使用不一样的装焊顺序，其导致的焊接变形量通常也不一样，要选择引起焊接变形最小的装焊顺序。通常使用先总装后焊接的顺序，结构焊后焊接变形较小；而当焊接结构上存在多条焊缝时，不一样的焊接顺序也会导致不同的焊接变形量。合理的焊接顺序应该是当焊缝对称布置时，使用对称焊接；当焊缝不对称布置时，要先焊焊缝小的一侧。另外使用跳焊法、分段退焊法等控制焊接变形都会有比较不错的加工效果。

还有一种是锤击法，即使用锤击焊缝来延伸焊缝，这样也能在一定程度上解决因焊缝收缩导致的变形。假如不锈钢丝发生波浪变形，就可用锤在焊缝长度方向上对焊缝做锤击来解决其变形。

最后一个办法是事前选择合适的焊接工艺，选择能量较为集中的焊接方法比如CO2气体保护焊、等离子弧焊来替代气焊及手工电弧焊做不锈钢丝焊接，也能够降低变形量。

上述这些办法都能在一定程度减小残余变形带来的负面影响，但实际加工作业中，还是要遵守相关操作规范，这样才能尽可能的生产加工出质量满意的不锈钢产品。