对不锈钢板工件进行的热处理时需要遵循什么样的作业顺序

对不锈钢板进行热处理工序作业时，需要按照相应的先后作业顺序来进行，确保板子处理完之后达到预期的质量标准。

首先是要进行清洗，不锈钢板件与夹具在热处理前都要清除油污、残盐、油漆等外来物，在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。

不锈钢热处理

接下来是装炉，在热处理过程中易变形的工件，要在专用夹具上进行加热。不锈钢板件应放置在有效加热区内。

接着是预热，对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的不锈钢板件，应进行预热。 预热的方法一次预热是800℃，二次预热是500-550℃和850℃，一次预热升温度速度应限制。

在加热时，有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢板件，通常不宜在盐浴炉中加热。 不锈钢板件加热要有足够的保温时间，可依据不锈钢板件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）。

下面是冷却，马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处；马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火；不锈钢板件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h；由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4小时。

加工完成后要清理，依据不锈钢板件要求与表面状况使用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；通常不采用酸洗的方法进行清理。

校正是对不锈钢板件使用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击；矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火；形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正；奥氏体不锈钢工件、校正后在300?C以下进行去应力处理。

最后就是质量检验，即不锈钢板件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验；当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理；淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；另外热处理原始记录应妥善保存以备后查。