石油和天然气工业的双相不锈钢应用

在过去几十年中，石油和天然气工业的腐蚀严重程度逐年上涨。因为近海石油工业不断将石油勘探推向更深层次，导致更高的压力条件和更恶劣的环境。此外，先进技术使国内水库的总产能提高，从而提高了地下井的寿命要求和这些井中的腐蚀剂浓度。为了适应这些困难的环境，并且为了安全防范组件故障的高成本，确保合适的合金被选择用于石油和天然气行业的应用变得至关重要。这为双相不锈钢2205和其他双相不锈钢创造了极好的应用机会。

双相不锈钢

20世纪70年代末，当被选为天然气管道时，双相不锈钢首次引入石油和天然气行业。当时，这种选择为Duplex 2205（UNS S32305 / S31803）提供了重要的商业突破。它不仅帮助双相不锈钢2205顺利应用于石油和天然气行业，而且也融入了许多其他行业。直到现在，双相不锈钢2205、精简双相、超级双相和双相双工在陆上和海上石油和天然气行业都发挥越来越大的作用。

油气生产：

石油和天然气的生产过程根据环境有所不同，但高层次的步骤在一段时间内保持相对稳定。石油在海底或深井下的水库中发现，并使用小直径高压管道与混合气体和水一起提取。一旦油混合物到达表面，它通过井口，然后通常通过较大直径，较低压力的侧向管道进料，直到其到达分离器容器。在分离器容器中，气体升至顶部，水流到底部，油分离出中间。气体通常被重新注入到储存器中，精炼和销售或扩张。水被注入水库。然后将石油送到管道输送到炼油厂。

双相2205和其他双相不锈钢的优点：

双相不锈钢有两个明显的优点，使得这种材料对石油和天然气工业具有吸引力。首先，它具有优异的抵抗在陆上和海上环境中通常发现的各种腐蚀性介质。这些主要包括CO2，H2S气体，氯化物，低pH条件和水。双相钢对氯化物引起的应力腐蚀开裂的高耐受性尤其重要。其次，它的高强度在应对高层次遇到的高压方面是非常有益的。
与替代选择相比，双相不锈钢还可以提供一些材料成本优势，但前期成本通常不是主要驱动因素，特别是对于海底提取物。石油领域的巨大失败成本高昂，使得该工作的最佳材料必须在前期进行选择。因此，重要的是，所有成本计算都包括终身维护和由于故障而导致的潜在成本风险，以便在选择材料时真正评估成本。

双相不锈钢应用：

双相不锈钢2205和其他双相级别越来越多的是过程管道系统，分离器，洗涤器，泵，歧管，X-mas树组件，流线和运输腐蚀性油和气体的管道的首选材料。在耐设计应力的情况下是重要的，超级和超双相级是优选的。双相级别已成为柔性管内管和脐带管的标准配置。不仅双相不锈钢防止腐蚀，但他们有能力在深水中支持自己的重量。