446不锈钢的材料特性与加工焊接

446不锈钢是一种铁素体不锈钢，该材料的耐冲击性高达1090℃。在应用领域中，446不锈钢多被用来制成蒸汽锅炉中的炉部件、油燃烧器、热交换器、窑衬、玻璃模与固定式吹灰器。446不锈钢是唯一可以能耐受铜与黄铜的耐热合金。不过该铁素体不锈钢不具有良好的高温强度，此外添加氮可以用来细化组织晶粒。

在锻造446不锈钢时，应将材料均匀加热到815-870℃，然后再加热到锻造温度1120℃。锻压工序应在900℃以下进行。锻造件在加工完成后要进行空气冷却与退火。

在热处理退火工序中，材料的退火温度应控制在760-830℃的温度下进行，然后再冷却。另外，和其他高铬钢一样，446不锈钢不要在370-525℃的温度范围内浸泡或缓慢冷却，以防止产生脆化。该材质也不能通过热处理来进行硬化。

在切削加工性能方面，可以采用和442不锈钢相同的方式进行加工，条件允许的话优先选择使用硬质合金刀具。

在焊接性能方面，446不锈钢的焊接工艺可以采用正常的熔接和电阻法，预热和后热量为150-315℃是有利的。奥氏体填料金属如310或312能够最大限度地提高该材料的焊接沉积延展性。