不锈钢表面研磨抛光工艺介绍

很多人认为不锈钢不生锈，其实这种认识是错误的，不锈钢和其它许多金属一样，受到外界环境影响也免不了被氧化生锈，另外不锈钢工件的表面经过机械加工比如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后会形成乌黑的氧化变质硬化层，并且还会生成许多微小毛刺以及锐角毛边等，通常很难用机械方法去除，影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这些问题，人们使用各种工艺方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，主要有机械研磨抛光、 化学研磨抛光、复合研磨抛光三种。其中机械研磨抛光有砂轮抛光、喷沙抛光、研削抛光、挤压抛光几种。化学研磨抛光有电解化学研磨抛光和普通化学研磨抛光。另外的复合研磨抛光就是将机械法和化学法组合起来的抛光方式。

不锈钢研磨抛光后不锈钢棒

针对不同的材质、使用场合，和不同的表面需求，一定要使用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。

化学研磨、电解研磨和机械研磨的区别

化学研磨和机械研磨有本质区别，前者是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，来得到平滑光亮表面的过程。后者是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，来得到平滑光亮表面的过程。

这两种方法会对不锈钢表面产生不同的影响，金属表面的许多性质会被改变，因此化学研磨和机械研磨区别很大。因为机械抛光的局限性，可能会导致不锈钢无法发挥其应有的功能，为解决此类问题，后来研发出了不锈钢电解化学研磨抛光技术，这在某种程度上解决了机械抛光难于解决的问题，有明显优势。但这种工艺也存在较多缺点。

再来看看化学研磨与电解研磨的比较。所谓的电解化学研磨抛光，其实就是将不锈钢板浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，来得到平滑光亮的表面。

化学研磨只是浸渍作业，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，精确控制电流电压，操作工艺非常复杂，比较难以控制产品质量，有些特殊工件还无法处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现，虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但是与电解研磨方式相比，满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。

化学研磨反应机理

有学者认为，化学研磨不锈钢表面由于局部的浓度差、温度差以及溶解的氢离子的不均匀性在自体内产生局部电动势而形成化学溶解，而电解化学研磨是靠外部电源的作用（出现电流分布）产生局部电动势而形成化学溶解。在化学研磨和电解研磨金属表面的过程中两者最终的研磨效果有很多类似性出现，以化学自然溶解与化学阳极溶解两者而论，通常人们认为纯化学研磨与电解化学研磨的反应机理是相同的，这样考虑的立场对于进一步研究化学研磨是有着实际意义的。