常见的不锈钢焊接加工工艺

最常见的不锈钢焊接加工工艺有手工焊、金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊三种。下面就来介绍下这三种加工工艺。

手工焊

手工焊是一种很普遍、且容易使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，这受电焊条和工件之间缝隙的大小来决定。另外当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法比较简单，还能用来焊接几乎所有材料。对于室外应用，这个工艺的适应性较好，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机能够TIG焊接。

在电极焊中，电弧长度决定于人的手，当改变电极与工件的缝隙时，也改变了电弧的长度。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，还能稳定电弧。其还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。焊渣比较容易除去。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤。因为来源于空气中的潮气会很快在焊条中积聚。

金属极气体保护焊

这是一种自动气体保护电弧焊接工艺。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今这仍然是世界上应用最广泛的焊接方法。其使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0。6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。

钨极惰性气体保护焊

这种不锈钢加工工艺指的是电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。其使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0。6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。