不锈钢表面加工方法及用途

不锈钢的表面加工是通过不同加工方法，使不锈钢表面具有不同光泽、颜色、花纹等，以改善不锈钢外观，使其达到美学效果。此外，表面加工还具有重要的功能效果，如平滑的不锈钢表面不仅看上去干净，而且易于清洗、保持清洁；在腐蚀性环境中，表面越光滑，耐蚀性越好；通过冷压花纹增大强度，在不锈钢制品加工过程中（如深冲），希望金属表面的纹路略微粗糙，以挂住润滑脂，适量的润滑脂可减小工具磨损，减轻工具的压痕；线材的表面加工和涂层是为了便于深加工。

不锈钢表面加工种类

不锈钢表面加工通常分为两类：一是不锈钢生产厂用不同生产工艺获得的表面，通常称为轧制表面加工；另一类是为了改变表面级别或性质，对材料进行的表面加工，称为不锈钢表面深加工。轧钢厂生产的不锈钢板带材，一般都要经过热轧、冷轧、退火、酸洗、精整等工序。由于不锈钢冷轧板带的表面在使用中占有特殊地位，对不锈钢冷轧板带的表面加工按工艺方法的不同，分为不同的表面加工类型（或等级）。不锈钢板带材，尤其是冷轧钢板及钢带，具有多种表面加工类型，各国标准均有相应规定，如常见的2B、No.1、BA面就属于此类。

不锈钢表面深加工

为了某些特殊用途，必须改变不锈钢表面性质，就需要通过不同工艺对不锈钢表面进行深加工。

1、电镀与蒸镀表面

采用电镀的方法在不锈钢表面覆上一层能耐磨损或抗擦伤、耐腐蚀的镀层，以改善不锈钢的表面性质。为使覆盖层与金属基体牢固结合，可以采用不同方法对表面进行预处理，以除去表面的油和锈。电镀的优点在于它对基体材料的显微组织几乎没有影响，常见的胡镀铬、镀镍。主要用作艺术品和装饰。

2、电解抛光表面

电解抛光与电镀相反，它不是在基体上沉积铬或镍，而是以不锈钢作阳极，采用专门配方的电解液电解，浸蚀掉不锈钢表面2-40PM厚的薄层，得到有极好耐蚀蚀性的、光滑的、清洁的、光亮的本体。采用电镀的方法在不锈钢表面覆上一层能耐磨损或抗擦伤、耐腐蚀的镀层，以改善不锈钢的表面性质。为使覆盖层与金属基体牢固结合，可以采用不同方法对表面进行预处理，以除去表面的油和锈。电镀的优点在于它对基体材料的显微组织几乎没有影响，常见的胡镀铬、镀镍。主要用作艺术品和装饰。

3、机械抛光

机械抛光，指使用砂带、抛光轮、砂轮或其他工具对不锈钢板表面做研磨加工，从而获得相应表面效果。机械抛光效果通常有雪花砂、长丝、荷纹、乱纹、雾面、镜面。作为专业无锡不锈钢抛光板材供应商，力顺不锈钢公司提供各类表面抛光钢板。

4、着色表面

着色是将不锈钢浸入热铬酸或硫酸溶液中，然后在另一种酸液中进行阴极硬化处理。基金属与热酸反应生成一层基本无色的透明薄膜，但在光的干涉作用下显示出颜色。抛光着色后金属光泽度很高，这各彩色不锈钢不仅耐蚀性增强，不褪色，还可弯曲或轻拉伸加工。

5、表面涂装

涂装后进行再加工（预涂）主要用于屋顶建材。加工后再涂装（后涂），主要用于大楼外装建材。在不锈钢表面涂以碳氟树脂和硅聚酯的关色涂层，增加了海洋环境中的耐蚀性，使屋顶耐久、耐污染和防目眩。