生产无缝钢管的各种轧制设备及其产品缺陷

在不锈钢无缝钢管的生产中，保障管子壁厚的主要工序是轧管工序，这道工序的作用就是对穿孔毛管做减壁处理，所以在无缝钢管的生产中是非常重要的环节。

不锈钢无缝钢管

轧管机的型式主要有连轧管机、自动轧管机、周期轧管机、粘密轧管机、三辊轧管机、顶管机、挤压管机和冷轧（拔）管机。

通常无缝钢管的常见质量缺陷有壁厚不均匀、表面裂纹、麻坑、擦伤与轧折等。

其中自动轧管机生产后容易出现壁厚不均、耳子、轧折、内直道、内麻坑、表面裂纹、划伤等质量缺陷，最好的解决办法是不用自动轧管机，目前其正被连轧管机等先进机组所代替。

周期轧管机轧制无缝钢管是容易出现壁厚不均、内折、外折、内外结疤、内麻坑、凸包、竹节、轧破、表面裂纹和擦伤等质量缺陷。

周期轧管的变形是基于锻、轧、挤三位一体的变形，适合用来生产一类塑性差，难变形的不锈钢管，设备优点是变形量大，轧制钢种范围广，品种规格适应性强等，较为适合大口径合金厚壁的无缝钢管的生产。

但管子的壁厚不均匀，是周期轧管机轧管时会出现的最主要质量缺陷。其影响因素受到轧辊孔型形状、工艺参数、轧管工具、操作技术等影响。

解决办法是首先要确保毛管的质量合格，并提高工具质量的控制程度，重视轧辊的孔型设计与工艺参数的调整，增强轧管机的调整与作业能力。

另外在连轧管机轧制无缝钢管方面，连轧管机设备特点明显，其一是生产能力大、生产效率高、所轧制的荒管长度较长、产品规格质量优秀、规格范围比较广等。但缺点是设备投资大，相关技术要求多且自动化程度要求比较的高。尽管如此，连轧管机是目前首选的无缝钢管轧机。

连轧管机也会有质量缺陷产生，质量缺陷主要也是管壁的厚度不均、表面有缺陷与轧折。