不锈钢材料有哪几大类（下）
不锈钢知识奥氏体不锈钢是最常用的不锈钢种类。该类不锈钢中较高的铬和镍含量提供优异的耐腐蚀性和非常好的机械性能。虽然它们不能通过热处理进行硬化，但可以通过冷加工来硬化。所以的奥氏体不锈钢中都没有磁性。
奥氏体不锈钢的标准等级含有最大0.08%的碳，没有最低碳需求。
低碳等级（L级）
“L”等级用于在焊接后提供额外的耐腐蚀性。不锈钢型号后的字母“L”表示低碳。碳含量保持在0.03%以下，避免碳化物析出，导致腐蚀。因为在焊接过程中产生的温度（可能导致碳沉淀）-通常使用“L”级。通常，不锈钢厂提供这些不锈钢牌号，如双层认证，如304 / 304L或316 / 316L。
高碳级（H级）
不锈钢“H”型号的碳含量最低是0.04%，最高为0.10%。较高的碳有助于在极端温度下保持材料强度。这些材质用不锈钢牌号后面的字母“H”表示。使用这个名称将是最终用途涉及极端温度环境的时候。
304不锈钢：最常用奥氏体不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为化学（温和化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备时的首选。该材质具有强度，耐腐蚀性与织物性能的极好组合。
316不锈钢：该不锈钢材质具有18%铬，14%镍和钼; 这些组合提高了材料的耐腐蚀性。尤其是其中使用的钼，利于控制坑型腐蚀的侵蚀。该材质在高达1600°F的温度下抗垢。316不锈钢可用于化学加工、纸浆和造纸工业，用于食品和饮料加工和分配以及腐蚀性较强的环境。它也被用于海洋工业，因为它具有耐腐蚀性。
317不锈钢：含有较316不锈钢更高的钼含量，用在高腐蚀性环境。该材质的钼元素含量必须大于3%。常用于从工业废气流中除去微粒和/或气体的空气污染控制装置的洗涤器系统。
321不锈钢：含有至少五倍碳含量的钛。这种添加用于减少或消除由于焊接或暴露于高温导致的碳化铬沉淀。多用于航空航天工业。
347不锈钢：在强氧化环境中，具有比321不锈钢略有改善的耐腐蚀性。对于需要在800oF（427oC）和1650oF（899oC）之间间歇加热的应用，应考虑347型，或者在防止焊后退火的条件下进行焊接。
双相不锈钢
复合等级是奥氏体和铁素体材料的组合。这些材质是奥氏体和铁素体不锈钢的两倍。虽然它们具有比铁素体等级更好的韧性和延展性，但它们没有达到奥氏体等级的水平。双相等级具有非常接近奥氏体等级的耐腐蚀性，如304和316。2205不锈钢是双相不锈钢类型中使用最广泛的。
2205双相不锈钢：双相2205非常适合高压和高腐蚀性环境。和奥氏体不锈钢相比，它还具有较高的腐蚀和侵蚀疲劳特性以及更低的热膨胀和更高的热导率。该材质的使用应限制在315°C以下，因为延长的高温暴露会导致脆性材料。
2304双相不锈钢：双相2304通常用于使用合金304和316L的相同应用中。它的耐腐蚀性非常接近或略好于304和316奥氏体不锈钢，但屈服强度几乎增加了一倍。适用于-50°至300°C之间的温度。该等级具有高机械强度和高耐应力腐蚀开裂性。具有良好的焊接性，机械加工性，易于制造。
2507双相不锈钢：双相2507是一种超级双相不锈钢。在化学工艺，石油化工和海水设备等应用中，要求具有优异的强度和耐腐蚀性。该材质具有优异的耐氯化物应力，腐蚀开裂性，高导热性和低热膨胀系数。高铬、钼和氮水平提供优异的耐点蚀，缝隙和一般腐蚀。
沉淀硬化（PH）不锈钢
沉淀硬化不锈钢可通过热处理加强硬化。这为设计师提供了织物性能、强度、易于热处理以及任何其他类材料中没有发现的耐腐蚀性的独特组合。这些材质包括17Cr-4Ni（17-4PH）和15Cr-5Ni（15-5PH）。
17-4型不锈钢：合金17-4是铬铜沉淀硬化不锈钢，用于需要高强度和中等程度耐腐蚀性的应用。在所有热处理条件下，它具有高强度和良好的耐腐蚀性。该等级可以在各种温度下进行热处理; 产生了广泛的成品。该等级不应在温度高于300°C或非常低的温度下使用。
15-5型不锈钢：这是较旧的17-4铬 - 镍 - 铜沉淀硬化马氏体不锈钢的变种。15-5合金设计具有比17-4更大的韧性。与其他类似的马氏体等级相比，它用于需要更好的耐腐蚀性和横向性能的应用中。