439不锈钢的性能

439不锈钢是一种添加了合金元素钛的铁素体不锈钢，能够抵抗从淡水到沸腾酸的许多氧化环境的腐蚀污染。其能在退火后、冷轧或焊后原状的情况下使用，还能替代304、410、409和430等不锈钢应用在其他许多地方。439不锈钢也能被用在许多氧化环境，并且在那些环境中，其足以耐一般的腐蚀，不过有时会发生氯化物应力腐蚀裂纹。

439不锈钢制品

439不锈钢的成分已被平衡得可在所有的温度下保持完全铁素体金相组织，从而可以防止焊接后延性降低并可耐晶间腐蚀。和其相似的铁素体不锈钢，比如430和434不锈钢，具有焊接后脆性马氏体构造和焊后原状晶间腐蚀的敏感性。439不锈钢焊接后无需用退火来恢复延性，或保持耐晶间腐蚀的性能。

439钢种拥有非常优秀的抗应力腐蚀裂纹的性能、焊接性能、高导热性和低热膨胀特性，是其能理想的应用于很多环境的根本。在壳管式换热器中，碳钢外壳与439不锈钢管道一起使用，因为它们的热膨胀系数紧密相配，所以无需在换热器中使用膨胀接头。相比于304不锈钢，439不锈钢的Co含量更低，在核能方面的应用拥有更大的优势。

对于409不锈钢来说，如果在使用温度太高的地方，439钢种可以保持良好的耐氧化和腐蚀性能，所以能被用来制造成为汽车排气系统的零部件和住宅用炉的一次热交换器。

439不锈钢结构

由于439不锈钢是铁素体不锈钢，所以在低于熔点的所有温度下是体心立方晶体结构，角状的碳氮化钛随机地存在于铁素体基体中。

439不锈钢生产规范

439不锈钢开发于上世纪50年代，用来生产需要良好的可焊性和耐应力腐蚀裂纹的火焰直接加热热水器，而部分早期的439不锈钢热水容器已有使用25年的证明资料。

AOD（氩氧脱碳）工艺的出现，通过最大程度减少损失的有效除碳和硫方法，这有助于许多不锈钢合金技术的提升，比如439不锈钢的改良，能够有效提高该不锈钢的性能。目前439
不锈钢被大量应用作发电、石油精炼和化学加工工业的热交换器管道；住宅用炉市场；部分小型的热水容器和汽车排气歧管及马弗管。

该不锈钢的主要优点是有非常优秀的抗氯化物应力腐蚀裂纹，良好的耐一般腐蚀性，特别是在淡水和轻度氧化的环境中，拥有长期的成本优势，且导热系数高，热膨胀系数良好，也能抗连续和周期氧化性

439不锈钢的线热膨胀系数略低于等效的碳钢，并且显著低于304不锈钢和90－10Cu-Ni合金（CA 706）。线热膨胀系数紧密相配的碳钢和439钢种应用在一些热交换器中，尤其是在用不锈钢取代碳钢更新换代的时候。

和其他铁素体不锈钢相似，439不锈钢在试验温度下降时的冲击性能会经受从延性到脆性的转变。产生这种转变的特定温度受到截面厚度和经受过的热过程影响。材料薄并经退火或者焊接后冷却快则转变温度相对较低。轧制产品的典型的转变温度比普通加工的要低并用温度表明希望该材料呈现延性。0.100” 厚退火带钢的典型转变温度为0°F （-18°C），0.049” 带钢则接近100°F (-73°C) 。

439 不锈钢能够抵抗实质上为氧化介质的饮用水和许多低度或中度腐蚀的化学环境的侵蚀。数据证明在许多氯化物溶液中，439 钢种耐点蚀性能要比304不锈钢更强。另外439 不锈钢不容易产生应力腐蚀裂纹，但在如热交换器中的热水那样的含氯化物环境里，这种裂纹会导致奥氏体不锈钢过早破坏。