不锈钢复合板槽的制作焊接操作方法

不锈钢复合板是以碳素钢或合金钢为基层，不锈钢为复层，制成的双金属复合钢板。一般由基层来保证复合板的强度，复层来保证复合板的耐腐蚀性能。它既具有不锈钢的美观耐用、成形性好、耐腐蚀性强等优良性能，又有碳钢高强度和低成本的优点，因而应用广泛。为此，本文分析了不锈钢复合板的焊接性，通过焊接工艺评定，制定了焊接工艺，并将该工艺成功应用于槽的制作中，效果良好。

1.焊接方法的选择根据不锈钢复合板的材质和厚度，并考虑现场施工，基层选用熔化极CO2气体保护焊，复层焊接选用焊条电弧焊。CO2气体保护焊具有熔合比较小、生产率高、成本低、焊接变形和应力小、焊缝质量高等优点；焊条电弧焊熔合比较小，灵活性较大，适用范围广。不锈钢复合板Q235B＋321，基层为Q235B，厚度为7mm，复层为321，厚1mm。复层较薄，过渡层焊完后，就无法进行复层的焊接。因此，采取不再添加过渡层，而直接进行复层焊接的方案，但复层焊接工艺参照过渡层进行。

2.焊接材料的选择 基层选用CO2气体保护焊，焊丝选用ER50－6。考虑到碳钢对焊缝金属的稀释作用、熔合区碳的扩散、焊接接头的应力分布、焊缝金属的抗裂性能，复层焊接选用25－13型的E309－16（A302），配合较小的熔合比，可以得到较高抗裂性能的奥氏体＋铁素体组织。

3.坡口形式及焊接顺序 根据现场情况，坡口形式采用单面V形坡口，双面焊接。先焊基层，后焊复层，以保证不锈钢复合板焊接接头具有良好的耐腐蚀性能，并尽量减少复层一侧的焊接工作量。

4.焊接参数的选择 选择焊接参数的基本出发点是尽量减小碳钢的熔化量，降低熔合比。焊接时，选用小直径、小电流、高电压和快速焊接。