不锈钢棒形成裂纹的原因分析

在不锈钢棒的产品应用中，有时受到介质腐蚀或外力作用影响，会在棒身形成一些裂纹，本文主要讲下不锈钢棒中裂纹的形成原因。

不锈钢棒材

不锈钢棒中的气泡导致

304不锈钢棒形成裂纹是由于表皮下有气泡，或者表面有裂纹等引起的。如果裂纹和不锈钢材的表面垂直，长度大概是0.8-1.5mm，两侧无脱碳，这是由表皮下气泡引起的裂纹。这是因为在钢水中含有大量气体，当钢水凝固时气体未被排出而生成气泡。靠近铸坯外层的气泡被叫做皮下气泡，呈蜂窝形垂直于钢坯表面，钢坯经轧制后，它内部的气泡大多数都可以焊合。不过如果皮下气泡靠近铸坯表面过近，在加热时由于钢坯表面的氧化或烧损而使气泡暴露出来，气泡内表面就会氧化，导致该处无法再进行焊合，从而使不锈钢材料表面产生裂纹。

不锈钢材质不纯

不锈钢六角棒形成裂纹是因为不锈钢中夹杂物导致的裂纹，裂纹和不锈钢材的表面形成一定角度，长度大概是1.0-2.5mm，两侧轻微脱碳，脱碳层0.10-0.15mm。裂纹两侧和尾部都有夹杂物存在，并有因此而生成的铁素体带。

不锈钢棒折叠

不锈钢方钢形成裂纹是因为表面折叠而引起的，裂纹和钢材表面成15°-75°角，长度大概1.5-3.5mm，尾部呈现漩涡状，两侧轻微脱碳，脱碳层0.15～0.25mm，裂纹内有氧化铁皮存在。它的宏观形态是在不锈钢易车棒表面沿轧制方向成直线状或锯齿状，连续或断续出现在钢材的局部或全长。所以可以得知，这是在不锈钢材轧制过程中形成的折叠。

形成折叠的主要原因是成品之前的不锈钢棒轧件有耳子；其次是在轧制过程中各个道次所产生的耳子、飞边、严重的刮伤、辊环破坏、辊槽严重磨损等情况，都会导致成品表面产生折叠；此外例如坯料的严重缺陷，假如清理不当也可能导致成品折叠。

所以降低或防止折叠出现的主要措施是通过合理设计孔型，准确估计宽展，精确调整辊槽位置，减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷；其次是仔细清理坯料表面严重缺陷。

根据不锈钢棒裂纹形成的原因，能够使用下列措施来减轻或防止裂纹的产生，方法一是使用合理的脱氧合金化工艺，适当控制钢水中氧含量，尽可能减少钢水中夹杂物的含量;其次在浇注过程采用全程保护浇注，防止钢水二次氧化，增加铸坯的纯净度，并减少铸坯皮下气泡的产生；其三是合理控制连铸钢水的过热程度，采用理化性能优秀的保护渣，二次冷却采用弱冷并保证均匀冷却，避免铸坯出现表面裂纹；最后一个方法是通过合理设计孔型，准确估计宽展，精确调整辊槽位置，仔细清理坯料表面严重缺陷减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷。