904L不锈钢的特性与应用

不锈钢知识
类似于其他常用的铬镍奥氏体不锈钢,904L不锈钢耐腐蚀性能优良,冷、热加工性能非常良好,在热锻加工时最高加热温度能高达1180℃,最低停锻温度也不小于900℃。这种材质的不锈钢热成型能处于1000-1

类似于其他常用的铬镍奥氏体不锈钢,904L不锈钢的冷、热加工性能非常良好,在热锻加工时最高加热温度能高达1180℃,最低停锻温度也不小于900℃。这种材质的不锈钢热成型能处于1000-1150℃中进行。并且其热处理工艺是1100-1150℃,加热后要进行快冷。

904L不锈钢加工工艺性能

904L不锈钢的焊接加工工艺虽能采用常见的焊接工艺进行,但是最合适的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当手工电弧焊的不锈钢加工工艺焊接不大于6毫米板材时,焊条直径不能大于2.5毫米;当不锈钢板厚大于6毫米时,焊条直径就比3.2毫米小。当焊接完成后要进行热处理时,也能在1075-1125℃的加热后快冷进行处理。另外用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可以采用相同材质的焊条,在焊接后的焊缝需要经过酸洗和钝化处理。

作为一种高合金化的奥氏体不锈钢,904L不锈钢的含碳量相当低。其专为抵抗苛刻的腐蚀环境而生的。最开始这种不锈钢主要是为在稀硫酸中抗腐蚀而研发的。并且这种超强抗腐蚀特性在多年的实际应用也已被证明靠谱。现在904L不锈钢在许多国家中已被标准化,且被审定为能用来制造压力容器。

904L不锈钢的耐腐蚀性

前文讲过,因为904L不锈钢中碳元素含量相当低(最高只有0.020%),所以一般在对该钢种进行热处理和焊接的情况下,碳化物是不会被析出的。这就可以消除普通热处理和焊接后容易出现的晶间腐蚀的风险。因为铬镍钼含量较高,还添加了铜元素,所以904L不锈钢即使在强还原性环境中,比如硫酸和甲酸中照样能被钝化。此外较高的镍含量使该钢种在活性状态下腐蚀速度也比较低。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L不锈钢的使用温度能达到40℃左右。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,该种不锈钢的抗腐蚀性能也非常不错。

在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L的抗腐蚀性比普通不锈钢要好。在强氧化性的硝酸中,904L不锈钢和不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L不锈钢的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L不锈钢的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L不锈钢在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L不锈钢的应用领域

904L不锈钢这种材料的用途很广泛,在很多工业生产领域都可以看到他们的身影,如石油、石化设备,还有石化设备中的反应器等。可以做储存和运输硫酸的设备,还有热交换器等。 另外也能用在发电厂烟气脱硫装置,常见的使用部件有,吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。还能被用来制成有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。