不锈钢线材拉丝与冷墩的区别

不锈钢线材的质量很在一部分受其加工工艺质量影响，目前不锈钢线材有两种特别的加工工艺，分别为拉丝和冷墩。本文就来介绍这两种不锈钢加工工艺。

所谓的不锈钢线材拉丝，就是将直径大的不锈钢线材拉小直径，会导致线材的长度增加，表面的粗糙度也会有不同。拉丝应该说是冷墩的前道工序，主要是将原线材拉至冷墩时的所需线径。实质上针对部分产品又可分为粗抽和精抽两个阶段。

不锈钢线材拉丝

粗抽线：盘元（原线材）经酸洗之后，通过抽线机冷拉之所需线径，可用于制作大螺丝、螺帽，牙条所用线材镦是生产螺丝的一个最基本工艺。

精抽线：假设目前使用的盘元最小规格为5.5MM，而大部分小螺丝（英制14#含以下，公制M5以下）所需线径都较小，且小螺丝成型时变形较大，为了减小由于冷拉所产生的加工应力，确保线材的可加工性，将线材的冷拉分两个阶段，首先利用连续式抽线机将盘元粗抽至一定线径（以确保精抽减面率小于15%为原则），之后退火，以消除加工时所产生的应力，然后再进行精抽，拉至所需线径。

另外不锈钢线材冷墩就是一种冷挤压工艺，能把线材变粗缩短，或者收缩变细变长，抑或变成有锥度的料段，甚至在一个工件坯料上同时达成以上效果。这种加工方式无需对材料进行切削，优点是省时省料。通过冷墩能将不锈钢线材经冷间锻造，以达到半成品这形状及长度。

不锈钢冷墩

在不锈钢丝卷料不能达到要求的直径时，需要采用拉丝工艺。工序流程是：钢丝卷料—拉丝—剪切下料——冷墩、温墩—搓丝、滚丝—收尾处理（电镀、去氢脆）。