430不锈钢板酸洗形成退火印缺陷的原因和解决办法

430不锈钢材料在酸洗加工后有时会出现退火印缺陷，影响到产品表面最终的质量。由于这种缺陷频繁形成，对不锈钢生产者很是造成困扰，本文就来讲下该缺陷的形成原因和解决办法。

430不锈钢卷

经罩式炉退火的430系不锈钢热轧卷在做原料酸洗前，材料表面会有两种不同结构的氧化铁皮表层 ，即一次氧化区和二次氧化区，在酸洗加工后，会表现出不一样的氧化铁皮去除进程 ，所以会产生退火印缺陷。

具体原理是酸洗液会沿着微裂纹进到氧化铁皮和不锈钢基体结合处 ，在剥离氧化铁皮的的过程中，因为二次氧化区和不锈钢基体连接的是四氧化三铁，而该成分和基体的连接强度远高于一次氧化区中氧化铁和基体的连接强度，因此二次氧化区的氧化铁皮剥离过程时间相对更久，这直接导致后续的溶液和二次氧化区基体反应接触时间比较短，所以不锈钢卷的表面粗糙度下降程度远小于一次氧化区，致使不锈钢材料的最终表面粗糙度有差异，表面粗糙度的差异还会直接使不锈钢卷的表面色泽度存在明显不同，从而生成退火印缺陷。

这种表面粗糙度下降程度的差异无法通过延长酸洗时间来解决 ，由于在延长酸洗时间时，尽管二次氧化区有足够的时间来降低不锈钢板面的粗糙度，但在一次氧化区，当和酸洗液反应时间大于正常时间的10%时，酸洗液对不锈钢基体表面的电化学腐蚀作用会快速提高，不锈钢的表面色泽度差异还是会非常大 ，产生另一种色泽分布形态相反的退火印缺陷。

这种缺陷的危害较大，因为不锈钢板材表面的缺陷具有遗传性，在冷轧酸洗后形成的退火印缺陷，通常会在最终冷轧成品表面也产生由于色泽不同而导致的品质降级甚至报废情况，且相应比例最高可达15%，由此造成的经济损失非常大。
那么相应的解决方案又是什么呢？尽管这类缺陷形成的的根本原因是热连轧车间罩式炉退火工艺导致的，但是罩式炉工艺的改动牵涉范围很广，无法轻易改动，因此只能在冷轧时解决掉退火印缺陷。在冷轧酸洗除掉氧化铁皮、减小表面粗糙度过程中，通过优化现场工艺，适量减短原料酸洗时间，能有效减少退火印缺陷。这不会明显影响到二次氧化区，但会显著减低一次氧化区的表面粗糙度下降水平，提高酸洗结束后不锈钢板表面色泽度一致性。尽管也会出现了表面粗 糙度平均值升高的现象，但只需确保不低于60%的冷轧变形量，就不会影响一最终冷轧不锈钢板的表面质量。