不锈钢生产流程和设备大揭秘

工程1：电弧炉

作用：利用电极电弧产生的高温，对在合金铁（铬铁、镍铁）中加入一般钢进行混合熔炼，其中弧区温度在3000℃以上，该方法工艺灵活性大，效果好，占地面积也小，适于优质钢的熔炼。

不锈钢电弧炉

工程2：精炼炉

作用：对炉中熔炼的不锈钢加入除氧精炼剂、氩气等惰性气体后，可调节化学成分，降低不锈钢中碳与硫含量。

不锈钢精炼炉

工程3：连铸

作用：省去铸锭块的步骤，直接将精炼炉里精炼的不锈钢水制造成扁坯。

不锈钢连铸

工程4：加热炉

作用：将扁坯加热到热轧温度。

不锈钢加热炉

工程5：粗轧炉

作用：将加热炉加热过的毛坯经过一次热轧生产型板。

不锈钢粗轧炉

工程6：精轧机

作用：对已经一次热轧的不锈钢型板，进行再次轧制，制成热轧卷、并且控制最终厚度。

不锈钢精轧机

工程7：连续退火酸洗

作用：通过退火，消除因热轧而产生的热轧应力及恢复正常金属组织；以酸洗方式洗掉热轧时产生的杂物，并制成最终热轧卷。

不锈钢连续退火酸洗

工程8：表面研磨

作用：在热轧时，制品表面总会产生各种缺陷，尤其热轧连续退火、酸洗时引起的腐蚀坑等。正是通过研磨来调整表面平整度。

不锈钢表面研磨

工程9：带钢准备机组

作用：本机组主要是提高不锈钢成材率，同时也为原材料做表面质量检查。

工程10：二十辊冷轧机

作用：将不锈钢轧成高强度、高精度冷轧制品。

不锈钢二十辊冷轧机

工程11：连续退火酸洗

作用：首先通过退火热处理将不锈钢冷轧过程中发生变化的内部组织恢复常态，其次进行酸洗去除在热处理过程中产生的高温氧化物，以为保持不锈钢的固有表面。

不锈钢连续退火酸洗

工程12：平整机组

作用：将冷轧后被热处理的不锈钢制品以极少的压下量进行轧制，核正、改善与提高不锈钢的机械性能，并形成金属光泽。

不锈钢平整机组

工程13：表面研磨机组

作用：根据用户要求的表面状态进行研磨的最终表面研磨加工工程。

不锈钢表面研磨机组

工程14：纵剪机组

作用：将完成最终表面研磨的不锈钢制品，按用户实际要求进行宽度剪段。

不锈钢纵剪机组

工程15：横剪机组

作用：将完成最终表面研磨的制品，按用户实际要求进行长度剪段。

不锈钢横剪机组

以上设备图片来自网络，部分与文字介绍型号有区别。