不锈钢腐蚀的两种成因

不锈钢材料因为钢体中存在特殊的金相组织与表面钝化膜，所以普通情况下，不锈钢材料很难因为和周边介质产生化学反应而受到腐蚀，但不锈钢材料并不能在任意条件下均防腐蚀。所以不锈钢制品在加工时最好采取各种有效措施，尽可能规避那些容易导致锈蚀的成因影响。下面就来看会导致不锈钢发生腐蚀的两种主因。

不锈钢腐蚀

第一种是化学腐蚀，包括三种情况，其一是在不锈钢板面有污染物附着，例如灰尘、油污和酸、碱、盐等在某种条件都会转变成腐蚀介质，并和不锈钢件中的相应化学成分产生反应，最终形成化学腐蚀并生锈。

另外一种是不锈钢板面被划伤，从而导致钝化膜被破坏，降低不锈钢膜的保护能力，膜下面的钢体容易和化学介质形成反应，进行变成化学腐蚀而生锈。其三是不锈钢板在酸洗钝化之后清洗不完全导致残液存留下面，这会直接腐蚀不锈钢件。

第二种是电化学腐蚀，主要有以下几种情况。其一是碳钢污染所致，即不锈钢和碳钢接触导致的划伤和腐蚀介质生成原电池而形成的电化学腐蚀。

还有一种是切割，割渣或飞溅等易生锈物质的附着和腐蚀介质生成原电池而形成电化学腐蚀。

烤校也会导致电化学腐蚀，火焰加热区域的化学成份和金相组织发生变化且不均匀，和腐蚀介质产生原电池而形成电化学腐蚀。

焊接也会催生出电化学腐蚀。即不锈钢焊接区域的物理缺陷与化学缺陷容易生成原电池而形成电化学腐蚀。

不锈钢材质的化学缺陷，例如成分不均、硫磷杂质等，以及表面物理缺陷均容易和腐蚀介质生成原电池而形成电化学腐蚀。

酸洗钝化加工的效果不佳也会导致不锈钢板面钝化膜不均或较薄，同样容易生成电化学腐蚀。

最后一种，酸洗钝化后残留下来的溶液和不锈钢形成化学腐蚀的生成物容易继续与不锈钢材料生成电化学腐蚀。