不锈钢焊接中的欧洲标准分组介绍

欧洲标准BS EN ISO 4063：2010焊接和相关工艺，工艺命名和参考编号为主要焊接工艺分配了一个独特的编号。

相应分组主要有电弧焊接、电阻焊接、气焊、锻造焊接、其他焊接工艺。

每个过程在组内通过数字索引或参考数字来识别。例如，MIG焊接过程具有参考编号131，其导出如下：1指电弧焊接，3指气体保护金属电弧焊接，1指金属电弧惰性气体焊接。

主要的电弧焊工艺参考编号是：111手工金属电弧焊接；114自保护管芯电弧焊；用一根线电极进行121次埋弧焊接；125管状芯焊丝的埋弧焊；131金属惰性气体保护焊（MIG焊）；
135金属活性气体保护焊（MAG焊）；采用有源气体保护的136管芯金属电弧焊；141钨极惰性气体保护焊（TIG焊）；15等离子弧焊。

参考编号用作识别焊接过程（BS EN ISO 15614系列）与焊工资格（BS EN 287和BS EN 9606系列）等记录中的便利方法。

选择合适的焊接或接合工艺时必须考虑的因素为材料种类；产品形式、板或管状；质量和强度要求；机械化程度；资金成本。

尽管对这些因素的考虑将确定最合适的焊接工艺，但公司内的选择可能受到实施新工艺的成本，工厂可用性或当前劳动力技能的限制。焊接工程师可以使用的焊接和焊接工艺可以分为以下几种类型：聚变、弧、功率束、抵抗性、摩擦、机械、紧固件、固体状态、胶粘剂、焊接、铜焊。

在选择合适的工艺时，还要考虑应用的类型，例如设备的便携性，是否可以在现场使用，是手工还是机械化，以及焊接设备的总成本。

当使用熔合工艺进行焊接时，部件的边缘融合在一起形成焊接金属。尽管熔焊是最简单的连接技术之一，但是可能发生的问题包括焊缝金属的孔隙率和焊缝或热影响区（HAZ）的裂纹。通过确保熔池的充分屏蔽以及对于诸如铝的材料，添加填充焊丝来避免孔隙率。

考虑焊缝金属的接头设计和化学性能将防止焊缝金属开裂。通过使用低氢消耗品并控制母体金属的热量输入和冷却速率，避免了可能由氢引起的HAZ开裂。