不锈钢焊接埋弧焊工艺(上)

不锈钢焊接埋弧焊工艺类似于连续送丝电极和工件之间形成电弧的MIG，焊接由电弧熔化工件和焊丝形成。然而，在SAW中，不需要保护气体，因为助焊剂层产生气体和熔渣以保护熔池和热焊接金属免受污染。助焊剂在添加合金元素到熔池中起到了额外的作用。

SAW的基本设备组件是能量源、锯头、助焊剂处理、防护装备。由于SAW是一种高电流焊接工艺，因此该设备设计用于产生高沉积速率。

能量源

声表面波可以使用直流电或交流电源运行。DC由变压器整流器供电，AC由变压器供电。单线电流范围从200A（直径1.6mm）到1000A（直径6.0mm）。在实践中，大多数焊接在厚板上进行，其中单线（4.0mm直径）通常在600至900A的更有限的范围内使用，双线系统在800至1200A之间操作。

在直流操作中，电极通常连接到正极。电极负极性（DCEN）极性可用于增加沉积速率，但渗透深度减少20％至25％。为此，DCEN用于母材稀释很重要的表面应用。直流电源具有产生自调节电弧的“恒定电压”输出特性。对于给定直径的焊丝，焊接电流由送丝速度控制，电弧长度由电压设定决定。

交流电源通常具有恒流输出特性，因此不能自我调节。通过感应电弧电压并使用信号控制送丝速度来控制具有这种电源的电弧。在实践中，对于给定的焊接电流水平，电弧长度由焊丝烧尽率确定，即在反馈控制下的焊接电流设定与送丝速度之间的平衡。

方波交流方波电源具有恒压输出电流特性。优点是更容易引弧和恒定送丝速度控制。

焊枪

SAW可以使用手动和机械化技术进行。机械化焊接可以利用极高沉积速率的潜力，这是大多数应用的原因。

对于手工焊接而言，焊枪类似于MIG焊枪，焊枪以电极为中心同心馈送，代替保护气体。助焊剂通过空气压力通过枪的手柄或安装在枪上的小料斗供应。这种设备相对便携，而且随着操作员沿着关节引导枪，很少需要操纵技能。但是，由于操作人员对焊接操作的控制有限（除了调整行进速度以保持焊道轮廓外），所以最好用于短时间运行和简单的填充操作。

机械化焊接 - 单线

由于SAW通常用于焊接大型部件，枪，送丝机和助焊剂输送装置可以安装在轨道，拖拉机或悬臂操纵器上。尽管交流电会在相同的焊接电流下产生更高的沉积速率，但单线焊接大多采用DCEP来实施。交流用于克服由于工件，跳汰或焊接机中的剩余磁力而引起的电弧放电问题。