不锈钢焊接中的TIG焊接工艺

使用惰性气体保护罩代替熔渣来保护熔池，这种技术对于气体和手工金属电弧焊是一种非常有吸引力的替代方案，并且在关键应用中接受高质量焊接方面发挥了重要作用。

在TIG焊接中，在小直径钨电极的端部与工件之间形成电弧。主要设备组件有：能量源、火炬、后援系统、防护装备。

能量源
TIG焊接的电源可以是直流电或交流电，但在输出中被称为下垂或恒定电流特性; 对于给定的电源设置，电弧电压/焊接电流关系提供恒定的电流。

在TIG焊接中，电弧长度取决于焊工如何将焊枪固定在工件上方。弧长与电弧电压成正比，所以较长的电弧具有较高的电压，并且如果电弧缩短，电压将降低。电弧长度变化3或4毫米可以很容易地改变电压5V。通过设计，TIG电源的电流范围有限，电压变化的变化也较小。使用这样的电源，电流在5V的变化下的变化可能小到10A，从而几乎察觉不到焊接熔池的变化，从而使焊机的控制更容易。

电弧通常由高频（HF）火花启动，这会使电极和工件之间的间隙电离。HF会产生机载和线路传输干扰，因此必须小心避免与焊接设备附近的控制系统和仪器发生干扰。当在敏感区域进行焊接时，可以使用非高频技术，触摸启动或“升降弧”。电极可以短路到工件，但电流只有在电极离开表面时才会流动。因此，电极熔化到工件表面并且在焊接金属中形成钨夹杂物的风险很小。对于高质量应用，使用HF是优选的。

直流电源
直流电源产生工件中大部分热量的集中电弧，所以这种电源一般用于焊接。然而，其电极上的阴极根（直流电极负极性）的电弧对工件表面几乎没有清洁作用。在焊接之前必须小心地清洁表面并确保有效的防毒面具。

TIG焊接越来越多地使用晶体管和逆变器电源。优点是：较小的尺寸使其易于运输、电弧点火更容易、特殊的操作功能（如电流脉冲）很容易包括在内、输出可以预先编程为机械化操作。