不锈钢涂彩板的常见质量缺陷与成因有哪些

涂彩板也被叫做彩钢板，多是使用冷轧不锈钢板作为加工基板，经表面预处理后以连续方法涂上涂料，再通过烘烤和冷却而制成。它性能优越，除了外表美观华丽多变外，还具备良好的耐腐蚀性能，广泛用于各行业。下面就来介绍下涂彩板在制造加工时有可能会出现的缺陷及其成因。

不锈钢涂彩板

漏涂

该缺陷其实就是指不锈钢板面局部区域没有涂上油漆，通常没涂底漆和面、背漆或涂了底漆未涂面漆及背漆。形成原因是面漆涂层辊上粘有异物；其二是原板自身板形不佳，导致底漆和背漆局部涂不上；其三是精涂上或下涂上层辊有缺口，导致缺口部位背漆与面漆涂不上；
其四是面漆或背漆流平性差。

漆层划伤

这种缺陷是板面有纵横沟槽，多是纵向、沟槽深浅不一、宽窄不相等，轻者表现为隐条没有手感，没有破坏涂层；严重的会破坏涂层，更严重的还能看见基板。形成原因是钢带和设备发生相对运动形成划伤；其二是涂料中渗有硬性杂质；第三种是不锈钢带板形不好，波浪度超出标准值。

涂层脱落

它主要表现为面漆、背漆和底漆脱离或有机涂层和基板脱离，形成原因是清洗基板时，碱液的浓度过高；其二是化学预处理剂的浓度太高或太低，或是没有涂上；其三是底漆和面、背漆不配套；底漆与基板不配套；涂层固化不完全或固化过头；涂层冷却不充分；炉温过高或烘干时间过长；涂料中的稀释剂用量过多，导致降低附着力。

气泡

这种缺陷是在板面存在凸起小点，有手感，面积和部位不定，大多是软心凸起或空心凸起。成因是涂层漆膜过厚；初、精涂炉第一段温度过高，溶剂来不及蒸发，引起提前沸腾；涂层辊、沾料辊速比设定不当；初、精涂炉灰尘过多；初涂涂层未干透就进入精涂，内部的溶剂受热膨胀将涂膜鼓起。

涂层不均

它主要表现为板面有花斑、条斑、涂布不均匀等现象。形成原因是不锈钢基板表面有污物；涂料分散性差或涂料搅拌不均匀等；原板锌厚边；涂层辊及沾料辊速比设置不恰当。

漆面粗糙

该缺陷是在板面有凸起小点，面积和部位也不定。原因是由于镀锌基板上存在锌粒和停车缺陷；涂层在烘烤时由于油漆起泡；涂料本身的填料、颜料研磨不细，未达到规定细度；涂料上机前未经过滤或过滤不清；涂层室场地不清洁，灰尘、砂粒吹落在自然流平段的涂层表面；炉子各段温度相对较低不合理。

颜色不均

指的是板面涂层的颜色有显著区别。成因有虽然是同一颜色的涂料，但生产批次不一样，导致两批次涂料有一定色差；其次是涂料在涂层前，搅拌不充分，或粘度调整不一致；其三是涂料中混有其它颜色的涂料；最后一种原因是交叉使用不同生产厂家的涂料。

光泽不均匀、失光

其主要表现为涂层表面光泽不均匀或失光。形成原因之一是涂料的稀释剂用量过多，黏度太低，固体含量太少；其二是涂料上机前搅拌不均匀、不彻底，颜料多的地方有光泽，颜料少的地方没有光泽。

涂层皱皮

它表现为涂层表面皱皮。形成原因是基材表面存在凹陷或浪边，导致涂层厚薄不匀，尤其是转角凹陷处涂料积聚过多，厚处便起皱皮；涂料制造时催干剂过量。

涂层针孔

该缺陷是不锈钢板面有圆形小孔，小的如针刺，大的则像麻点。它的形成原因主要是涂层内有气泡；涂料搅拌不均匀，涂层太厚；涂层太薄；初涂涂层表面受污染；第一段炉温过高；溶剂选择不当，过量采用了低沸点的溶剂。

脱脂不尽

这种缺陷其实就是脱脂工艺的参数控制不恰当、脱脂剂与钢板防锈油不匹配、钢卷存放周期过长或长时暴露在高温环境下，使得防锈油变质或防锈油与钢板发生反应形成化学吸著相等原因都会造成钢板表面脱脂不尽，从而影响到磷化与涂装效果。