不锈钢板埋弧焊接工艺(上)

不锈钢板埋弧焊接工艺有些不同寻常，因为与MMA或FCAW焊接工艺不同，焊接焊接工具包含两个部件，焊丝和焊剂，可以单独提供。

由于焊丝和焊剂都会对焊接金属成分产生影响，从而影响焊接机械性能，所以焊接工程师需要选择合适的焊丝/焊剂组合。本文讨论了电线和焊剂的一些特性。下一篇文章将回顾规格。
焊丝通常具有与母材匹配的组成，并且焊丝可用于碳和低合金钢，高合金钢，不锈钢，镍和铜/镍合金的焊接。另外，埋弧焊可以用于使用电线和扁平条带进行耐腐蚀或耐磨涂层的堆焊，电线可以是固体或金属芯，条可以卷起或烧结。

焊丝从1.2mm（“细”丝或双丝埋弧）到6.4mm直径，能够承受150到1600安培的焊接电流。铁素体钢丝一般涂铜，以增加接触尖端的使用寿命，提高导电性并延长保质期。不锈钢和镍合金电线是光亮的，没有涂层。电线供应重量为10至50公斤的卷轴，也可以在重达500公斤的大型放线包装中获得。用于堆焊的钢带宽度为15至240mm，厚度为0.5mm。与导线一样，钢带可以在一定的线圈重量范围内使用。

虽然不锈钢线材相对简单并且被设计为匹配母体金属成分和/或机械性能，但是焊剂更复杂。通量的功能是：以协助引弧和稳定；形成保护和塑造焊缝的熔渣；以形成气体防护罩以保护熔融填料金属穿过弧形间隙投射；与熔池发生反应，提供具有所需特性的清洁的高质量焊缝金属
使焊池脱氧；提供脱氧剂；在某些情况下，要在熔池中提供附加的合金元素。

助焊剂可以按照两种方式分类：通过制造方法（熔合或凝聚）或其活动（中性，活性或合金化）。在这些广泛的分组中，助熔剂可以通过其成分，二氧化硅，氧化锰，氟化钙等进一步分类。

然而，也许最方便的分类方法是参考流量的“碱度指数”（BI）。该指数通过将基本成分的百分比之和除以酸成分之和来计算。钙、镁、钠、钾和锰氧化物，碳酸钙和氟化钙是焊剂的基本成分; 二氧化硅和氧化铝的酸性成分。酸性助焊剂的碱度指数为0.5至0.8; 中性通量0.8至1.2; 基本通量1.2至2.5和高碱性通量2.5至4.0。助焊剂的碱性对焊缝金属性能有重大影响，最重要的是缺口韧性。一般来说，碱度越高，缺口韧性越高。