使用309不锈钢焊接不同金属的好处

通常使用98%氩气、2%二氧化碳保护气体，以及标准ER70S-6焊丝建造和焊接碳钢零件。现在也开始生产用碳钢，铁素体不锈钢和其他等级的不锈钢（SS）使用309MA等级的GMAW电线。但当焊工在铁素体-碳-钢接头处进行焊接熔合，焊缝似乎没有与碳钢熔合。具体原因如下所述。

在焊接不锈钢板到碳钢时，这个问题并不少见。在很多情况下，只需从基材上去除任何磨屑或表面杂质即可解决问题。需要了解的是不锈钢表面有一个坚硬的氧化层，使其可以被动的被环境氧化，但这种氧化物有时会导致焊接困难。

在大多数情况下，当焊接不同种类的金属，更具体地说，将碳焊接到不锈钢上时，可以使用309不锈钢填充金属，因为它的铁素体含量较高。这种较高的铁素体含量可以最大限度地减少焊缝稀释并防止焊缝开裂 309LSi具有较低的碳含量和较高的硅含量，因此指定者为“LSi”。较低的碳含量对于存在晶间腐蚀开裂风险的应用是理想的。较高的硅含量可作为脱氧剂，有助于消除焊接杂质，增加焊接熔池的流动性。

如果是把碳钢焊接到不锈钢板上，有时会产生一些焊缝稀释。焊接金属中的少量基材稀释将提供与各个基材的每一种更好的匹配。在接头的铁素体侧焊接时不应有困难，因为不锈钢到不锈钢焊接应该相对良好地熔接。如果出现问题，请检查并确保焊机正确安装，并有良好的工作引线连接。

碳钢上的309LSi焊接问题可能是由于污染造成的。可以试着使用合格的清洁剂清洁不锈钢板材，以去除任何油脂，油或油漆。从轧制接头向后研磨磨英寸也可能有所帮助。

最后，百分之九十八的氩气/二氧化碳百分比可能不够积极，不能使焊缝在接头的碳钢面上润湿。一般来说，要保持二氧化碳含量尽可能的低，以尽量减少焊接接头处的积碳，并防止焊缝过度氧化。然而，由于碳钢上已经存在交叉污染，所以使用较高的二氧化碳混合比如90/10或甚至85/1可以提供必要的氧化作用以使焊接适当地结合。