不锈钢线材的两种预处理方法

在加工不锈钢线材之前一般都要先做好预处理措施，这样省去后续加工中很多不必要流程。通常情况下不锈钢线材的预处理方法包括碱浸法与喷丸法两种。

不锈钢线材

碱浸法

碱浸即把不锈钢线材浸泡在碱性熔盐或溶液中以便改变氧化皮结构。碱浸有熔盐碱浸与溶液碱浸这两种。不锈钢经熔盐碱浸后的表面不会受到损害，酸洗时金属损失也比较少，还能够很大程度减小酸洗时间，增加生产效率，不过熔盐需要保持在高温状态，能耗较高，这种方法还有一个缺点就是要铺设专门的碱槽，碱槽升温周期长，能耗同样非常高。有些产量不大、无法连续生产的钢厂多使用溶液碱浸工艺。

溶液碱浸原理和熔盐碱浸相同，不过使用温度比溶液沸点低，碱浸的时间由要更长些。使用碱性的高锰酸钾水溶液（温度大概是100℃）浸泡，虽然会节省能量，不过缺点是生产效率较低，作为补充手段是比较合适的。

喷丸法

喷丸法是使用抛丸机把丸粒加速到一定速度，再用固定的角度喷向旋转的线材表面，在丸粒的撞击下，不锈钢线材的表面会发生弹性变形，氧化皮则基本上不存在弹性变形能力，因此氧化皮会破碎、疏松乃至脱落。

一般碳素钢和低合金钢线材氧化皮都比较厚，和基体结合力较弱用喷丸法能够清除干净氧化皮，不过不锈钢线材氧化皮薄、致密且和基体结合比较牢固，较难用喷丸法清除干净氧化皮，只可以当作酸洗前的一种预处理手段，多数用来退火马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和不能碱浸的沉淀硬化型不锈钢线材的预处理。

丸粒多数是使用有一定硬度，抗碎裂的钢丸。丸粒的材质、直径、喷丸速度、丸量都会影响被清理的线材表面。喷丸法又分成单根展开式喷丸与盘卷喷丸处理两种，考虑到生产效率，规模生产最好选用盘卷式抛丸机。

喷丸法的优点是生产效率高、能耗低、无污染，且占用场地小，适合用来进行大批量生产。但缺点是开始的投资比较多。