不锈钢板退火工艺的详细说明（下）

在不锈钢板退火工艺中，除了之前讲的均匀退火、完全退火和不完全退火外，还有几种退火工艺类型。

第四种是等温退火，等温退火是把不锈钢板件或毛坯件加热到高于Ac3（或Ac1）温度，并保持适当时间后，以较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持，使奥氏体组织转变为珠光体型组织，最后在空气中自然冷却的一种退火工艺。

第五种是球化退火，这是一种使不锈钢板中碳化物球化而进行的退火工艺。通过将不锈钢板加热到Ac1以上20-30℃，并保温一段时间，随后再缓慢冷却，以得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。

球化退火工艺的办法有很多，最常用的两种工艺是普通球化退火与等温球化退火。普通球化退火是把钢加热到Ac1以上20-30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，待冷到500℃左右再出炉空冷。而等温球化退火是和普通球化退火工艺同样的加热保温后，当随炉冷却到稍低于Ar1的温度时再进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。相比于普通球化退火，球化退火不但会缩短周期，并且还可使球化组织均匀，并可以严格地控制退火后的不锈钢板材料硬度。

第六种是再结晶退火，也可以叫做中间退火。再结晶退火是经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒，可以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。

第七种是去应力退火，去应力退火是为了消除因为塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。 因为锻造、铸造、焊接和切削加工后的不锈钢板件内部容易存在内应力，假如没有及时去除这些内应力，就会导致不锈钢板件在加工和使用过程中产生变形，从而影响到不锈钢板件的精度，所以可以说使用去应力退火消除加工过程中产生的内应力是非常重要的一种方法。