清理不锈钢板铸坯表面氧化铁皮的几种常见方法

不锈钢板铸坯的表面氧化保护膜薄且坚密，不容易脱落，一般状态下不锈钢板铸坯在加热炉内会形成0.2-0.3mm的氧化皮，而这一区间内的铸坯缺陷也会可随着氧化铁皮一起被清除掉，假如不锈钢板的表面缺陷超出这个范围，板子铸坯的表面缺陷如果不进行处理，肯定会一起进到最终产品中。

不锈钢板铸坯一般不可以使用火焰来清理铸坯表面缺陷，因为火焰清理会导致该铸坯清理区域的成分与晶相组成产生变化，从而影响最终不锈钢板制品的耐腐蚀能力。所以处理此类不锈钢板表面的常见有效手段是机械清理，主要包括氧化铁皮清理机处理、水爆、抛丸机清理。

氧化铁皮清理机处理

氧化铁皮清理机一般是由钢刷辊、驱动装置、高压水系统、冷却水系统和夹紧装置等部分构成。钢刷辊装在辊道座上，工作原理是钢刷辊沿着铸坯运行的相反方向高速旋转，通过钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于不锈钢板铸坯表面的氧化铁皮。它的优点是适用范围广，但不能彻底清理不锈钢板表面的氧化铁皮。

水爆池

水爆池是用常温循环水当作冷却介质，把高温铸坯放到水池中，使用水爆法来除去铸坯表面的氧化铁皮。它的工作原理是当水碰到高温铸坯时会瞬间汽化，既而产生水爆，形成大量高压蒸汽，蒸汽的冲击力会作用到不锈钢板铸坯表面，使表面的氧化铁皮剥落。此外，铸坯和表面的氧化铁皮在高温时遇水急剧冷却会形成收缩应力，因为铸坯和它表面的氧化铁皮间生成应力大小不同，氧化铁皮很容易断裂甚至脱落。这种方法的投资低，维护少，成本低廉。不过缺点是只适于少量钢种，比如部分奥氏体不锈钢301、304 等。

抛丸机清理

抛丸机通常用在清理铸坯表面的氧化铁皮。抛丸机主要是由抛丸室、抛头、抛丸输送系统、丸料清扫装置、丸料补充器、除尘系统、润滑系统和电气控制系统等部分构成。其工作原理就是利用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮，使它们脱落。

抛丸机的工作效率很高，清理速度能够达到3 m/分钟。且适于很多钢种，除氧化铁皮的效果比较好。但是抛丸机不可以处理高温铸坯，通常要求不锈钢板铸坯的温度小于80°，所以抛丸机清理铸坯氧化铁皮不可以在线作业，要把不锈钢板铸坯冷却到80°之下再进行抛丸作业。