不锈钢440C的性能与应用

不锈钢440C的一般特性

该马氏体合金显示出具有最大硬度的良好的不锈钢性能，并且主要用作轴承钢。它在硬化和回火状态下使用，并可以通过热处理获得Rc60。

不锈钢440C的应用

合金440C用于轴承组件，球和球 - 餐具，针阀，球止回阀，阀座，泵零件，球头螺栓，衬套和耐磨纺织部件。该合金不适合在高温下使用，但在正常的家庭和温和的工业环境中是好的。

锻造不锈钢440C

这种钢制热作品就像高速工具钢。预热至1400/1500oF（760/815oC），然后缓慢降至1900/2100oF（1040 /1150oC）。不要在低于1700oF（925oC）的温度下锻造并根据需要重新加热。炉子尽可能冷却，或在温热的石灰或灰烬中。锻造后退火，但退火前可将部件冷却至室温。该合金必须小心避免开裂。

热处理

退火

为了使最大的柔软度均匀加热至1550 /1600oF（840/870oC）并浸泡，然后在炉中非常缓慢地冷却。

对于中间体或工艺退火，均匀加热至1350/1400°F（730/760oC），炉或空气冷却。

硬化

预热至1400/1500oF（760/815oC）- 然后至1850/1950oF（1010/1065oC）-在温油或空气中浸泡冷却。为了更好的硬质合金溶液，加热至2000oF（1090oC）

回火

该合金将达到Rc 60.为了消除峰值应力，并在300 /350oF（150/175℃）下保持最大硬度回火至少1小时。

切削加工性

为了获得最佳的机械加工性，死软退火条件是最佳的，以及使用碳化物或陶瓷工具和切屑卷曲机和断路器。

焊接性

这种合金很少焊接，但是如果在加热前和加热后实际加热时需要非常小心。典型的焊接过程包括预热，保持在500oF（260oC），然后进行焊接，然后在1350/1400°F（730 /760oC）下进行六小时退火 - 在焊接和退火之间用慢炉冷却至低于500oF（260oC）。