414不锈钢折材料性能

414不锈钢实际上是添加了合金元素镍的410不锈钢。镍元素的添加会导致该材质不锈钢的强度比类似强度的403或410不锈钢更强。

414不锈钢的用途固定，主要被用来生产采矿设备，例如锻造轴和主轴、阀座、紧固件和搅拌棒

在对414不锈钢进行锻造时，应将该材料加热至1150-1205℃才能开始锻造。小锻件要慢慢冷却，并在干石灰或灰烬中加工较大的锻件。在锻造退火后，零件应冷却至室温。锻造最低温度不能低于900℃。

在热处理退火时，为了获得最佳的切削加工性，应将414不锈钢加热到650-675℃，然后再浸泡与空气冷却。

在硬化过程中，需要把该材质不锈钢加热到980-1065℃，然后再进行浸泡和油淬或空气冷却。如果在370℃以下进行回火，则奥氏体化温度的高度可以获得最佳的韧性，同样的回火高于540℃时的奥氏体化温度较低，可以获得最佳的韧性。

在回火处理时，温度在370-565℃之间的回火可能导致较低的韧性和耐腐蚀性，但是根据其他所需的性能，也可以根据需要放弃一些韧性与耐腐蚀性。在这道次加工时，有时需要依靠操作者的经验来决定。

在切削加工性能方面，414不锈钢显示出相当好的机械加工性，但是在工具的切削刃上会出现一些疙瘩。可加工性等级约为B1112的45%。

在焊接性能方面，414不锈钢应预热到205-315℃，在焊接时温度保持在205℃。冷却至室温后，要尽快在焊件上进行650℃的焊后处理。